SEPARACIÓN DE ARENAS DE TRITURACIÓN Y SU EFECTO SOBRE LAS PROPIEDADES FINALES DE MATRICES TERMOPLÁSTICAS

M. D. NINAGO; CECILIA I. PAULO; M. GABRIELA PASSARETTI; O. V . LÓPEZ; A. PETIT; A. E. CIOLINO; M. A. VILLAR

Los Cocos

Simposio; XII SIMPOSIO ARGENTINO DE POLÍMEROS; 2017

El interés industrial por los materiales compuestos a base de matrices termoplásticas se debe principalmente a la versatilidad de usos y aplicaciones que presentan [1]. Los rellenos de mayor interés comercial son los de tipo mineral debido, principalmente, a su relativo bajo costo y a su alta disponibilidad, dando lugar a la formulación de nuevos materiales compuestos [2]. Por otra parte, las arenas de trituración son un subproducto del proceso de molienda de la roca granítica, que actualmente se considera un desecho ante la ausencia de una tecnología rentable para su separación. Así, la arena es empleada como agregado fino en la formulación de hormigones reemplazando a las arenas naturales. Sin embargo, la fracción de tamaño menor a 75 μm debe ser removida para este uso [3]. En este trabajo se optimizaron las condiciones de operación de un equipo de separación de arenas de trituración, donde la fracción de menor tamaño se empleó como relleno de matrices termoplásticas biodegradables y sintéticas.