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En los últimos años aumentó el interés en electrodepositar aleaciones de W debido a sus excelentes propiedades y potenciales aplicaciones. En particular, las aleaciones de Ni-W presentan óptima dureza y buena resistencia a la corrosión. Estas características mejoradas, a las que se les agregan una alta ductilidad y una excelente resistencia térmica, pueden lograrse cuando se obtienen electrodepósitos nanoestructurados, particularmente útiles para proteger piezas de acero de la corrosión y erosión (por ejemplo, roscas de tubos de acero empleadas en la industria del petróleo), exhibiendo excelente adherencia al sustrato y las propiedades mecánicas deseadas. Para lograr estos objetivos es de crucial importancia controlar la composición del baño, el pH y la temperatura de operación, así como el transporte de materia. Al respecto, en la literatura se encuentran diferentes condiciones experimentales que conducen a depósitos con característica variada en cuanto a su composición y eficiencia de corriente. En cuanto al método electroquímico seleccionado, las técnicas pulsantes son las adecuadas para controlar la microestructura de los electrodepósitos, logrando minimizar los cambios locales de pH y superar diferentes problemas como el desprendimiento simultáneo de hidrógeno y el proceso de transporte de materia que produce depósitos no uniformes. En nuestro laboratorio se obtuvieron aleaciones de Ni-W electrodepositadas sobre acero empleando la técnica galvanostática pulsante, con onda cuadrada simétrica. Los electrodepósitos se caracterizaron mediante AFM, XPS y SEM-EDX. Los primeros resultados indican que existe una estrecha relación entre el tamaño de grano y la resistencia a la corrosión. En el presente trabajo se realiza un estudio sistemático del comportamiento electroquímico, empleando técnicas voltamperométricas, de las aleaciones Ni-W electrodepositadas sobre acero obtenidas mediante diferentes programas de pulsos de corriente.