Polimerización de Etileno en Reactores Tubulares. Determinación de Condiciones Óptimas de Operación usando un Modelo de Estado Estacionario

ASTEASUAIN, MARIANO; LACUNZA, M. H.; UGRIN, P. E.; BRANDOLIN, ADRIANA

Los Cocos

Simposio; IV Simposio Argentino de Polímeros; 1999

Universidad Nacional de Córdoba

La polimerización de etileno a alta presión para producir polietileno de baja densidad, es un proceso que se lleva a cabo bajo condiciones extremas de presión y temperatura. Esto dificulta las pruebas a escala industrial o piloto a la hora de encontrar condiciones óptimas de operación. Por lo tanto, un modelo computacional preciso del proceso resulta una herramienta muy útil para la toma de decisiones.Podemos encontrar en la literatura trabajos acerca de algún análisis de optimización de este tipo de reactores, pero la mayoría de ellos utiliza modelos simplificados del mismo. Brandolin y colaboradores(1), utilizaron un modelo riguroso del reactor de polimerización para realizar un estudio paramétrico con el fin de hallar condiciones operativas óptimas. Analizaron flujos de monómero e iniciadores, así como ubicación y temperaturas de las alimentaciones. Asteasuain y colab. (2) continuando con aquel análisis, realizaron un estudio paramétrico racional de la influencia del caudal y puntos de alimentación de monómero, con inyección simultánea de iniciadores, sobre la productividad del reactor y las propiedades del producto. En este trabajo se avanza en la misma línea, analizando el efecto de modificar la temperatura de las alimentaciones laterales, así como el caudal de solvente. Además, se estudia la configuración de camisa del reactor, con el propósito de encontrar un diseño que minimice el costo, pero siempre manteniendo la conversión en rangos aceptables.