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El decorado superficial de electrodos en celdas decombustible de óxido sólido (SOFC, por sus siglas en inglés) con nanopartículasmetálicas, permite aumentar su rendimiento y vida útil, al tiempo que mejora latolerancia al C y al H2S presentes en el combustible [1]. Si bien los métodos más utilizadospara decorar superficies se basan en la deposición de partículas sobre lasuperficie (ej. infiltración, vaporización, etc.), estos proveen un controllimitado sobre la interacción con el soporte (óxido). Las técnicas deexsolución, en cambio, prometen un mayorcontrol de dicha interacción metal-soporte mejorando la actividad y laestabilidad de las partículas soportadas. En este trabajose estudia el proceso de exsolución de nanopartículas en el electrodo SrxTi0.3Fe0.63Ni0.07O3(STFN) al exponerlo a una atmósfera reductora. Se observa que el agregado de Niproduce la exsolución de nanopartículas de Fe-Ni que se distribuyenuniformemente en la superficie del óxido, siendo que el compuesto SrxTi0.3Fe0.7O3(STF) no presenta exsolución al ser sometido a las mismas condiciones. Eltamaño y la composición de las nanopartículas varía dependiendo principalmentede las condiciones en que se produce la reducción. El cálculo del parámetro dered de la fase Fe-Ni metálica obtenido mediante técnicas de XRD y TEM nospermite estimar la composición de las nanopartículas, mientras que lamicroscopía con TEM y SEM nos permite estimar su tamaño. Asimismo, se estudiala reversibilidad del proceso de exsolución tras someter al electrodo aatmósfera oxidante. Si bien en principio no se observa una re-disolución de laspartículas en el óxido, sí es posible observar que la fase Fe-Ni metálicadesaparece tras la oxidación y puede volver a generarse tras un nuevo procesode reducción (Fig. 1). Esta reversibilidad del proceso permitiría diseñarestrategrias de regeneración para los materiales [2].

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