Síntesis de perovskita LaMnO3 mediante método cerámico asistido por activación mecánica

STEGE, WALTER P.; CADUS LUIS E.; BARBERO BIBIANA P.

Puerto Iguazú

Congreso; 13er Congreso Internacional en Ciencia y Tecnología de Metalurgia y Materiales, SAM-CONAMET; 2013

El método cerámico tradicional involucra la reacción de los reactivos en estado sólido mediante tratamiento a alta temperatura (superior a 1000ºC). Generalmente, esto conduce a la formación de grandes partículas con muy baja área superficial específica (alrededor de 1 m2/g), lo cual es una limitante si se contempla la aplicación catalítica del sólido. En este trabajo, se estudió la posibilidad de reducir la temperatura de calcinación mediante una activación en un molino planetario a bolas. Los reactivos empleados fueron La2O3 y distintos precursores de manganeso (carbonato o acetato). Estos últimos se emplearon con el objetivo de incrementar el área superficial específica, ya que se espera que liberen CO2 (en el caso del carbonato de manganeso) o CO2 y H2O (en el caso del acetato de manganeso) al descomponerse durante el tratamiento térmico. La activación mecánica se realizó durante 30 minutos y en base a los resultados del análisis termogravimétrico de descomposición de los precursores (carbonato de manganeso y acetato de manganeso), se calcinaron las muestras a 500ºC (en el caso del carbonato de manganeso) y a 300ºC (en el caso del acetato de manganeso). Por difracción de rayos X se observaron las líneas características de La2O2CO3 por lo que se decidió incrementar la temperatura en gradientes de 50ºC hasta la obtención de la perovskita LaMnO3. Para la muestra a partir de carbonato de manganeso fue necesario calcinar a 650ºC y para la de acetato de manganeso, a 700ºC. Si bien estas temperaturas no pueden ser consideradas como bajas, son bastante inferiores a las empleadas por el método cerámico tradicional. Además, lo más interesante de este método de síntesis es que se lograron áreas superficiales notablemente superiores a las que se obtienen por el método cerámico tradicional (7,8 m2/g con carbonato de manganeso y 16,0 m2/g con acetato de manganeso).