ESTUDIO DE LA TECNOLOGÍA CATALÍTICA PARA EL AUTO-REFORMADO DE BIOGÁS EN PRESENCIA DE AZUFRE

POGGIO-FRACCARI, E.; MARIÑO, F.; MOLINA, SERGIO; CORTÉS, MARINA; HERRERA, C.; LARRUBIA, M.A.; ALEMANY, L.J.

Congreso; XXVIII CONGRESSO IBERO-AMERICANO DE CATÁLISE; 2022

El uso de biogás como materia prima para la producción de H2 posee diversos desafíos en la actualidad,inclusive para los catalizadores comercialmente empleados para la reacción de reformado de gas natural. Unode ellos es la elevada concentración de CO2 y humedad que disminuye la concentración de metano (a vecesinferior al 50%). A su vez, la presencia de compuestos de azufre como el H2S o el metil mercaptano, aún enpequeñas cantidades (»10-20 ppm) pueden desactivar irreversiblemente el catalizador. Usualmente se remueveel agua de la corriente gaseosa y eliminan los compuestos de azufre junto con el CO2. Sin embargo, dichoproceso puede no ser conveniente desde un punto de vista energético para corrientes de biogás pobre o conuna cantidad mayor de venenos. Como alternativa se propone el uso de un catalizador de elevada actividad yresistencia al azufre. En el presente trabajo se estudia un sólido multimetálico a base de Ni y Ce, con Sn y Rhcomo promotores soportados sobre alúmina de alta área superficial como catalizador para el reformado de unacorriente sintética de biogás. Los ensayos de actividad en condiciones limpias (en ausencia de azufre)mostraron una aceptable actividad, mientras que la adición de dimetil sulfuro, DMS (usado como moléculamodelo de veneno), indujo una menor actividad del sólido. Los sólidos usados mostraron una cantidad variablede coque en sus formas grafíticas y amorfa, siendo levemente menor en aquella muestra previamenteenvenenada con DMS. En los ensayos de estabilidad se observó una aceptable actividad para la muestra limpiay una disminución de la conversión de metano a largo plazo en la muestra envenenada con DMS. No obstante,fue posible prolongar la actividad del sólido sometiéndolo a corriente de vapor y metano