Corrosión de armaduras en hormigones y morteros de reparación

M. VALDÉS; M. VÁZQUEZ

Tegucigalpa, Honduras

Congreso; IV Jornadas Iberoamericanas de Materiales de Construcción; 2004

En el presente trabajo se estudió el proceso de corrosión de los refuerzos de acero enhormigones y morteros de reparación. En el caso de hormigones, se confeccionaron dos diseños demezcla: el hormigón H1 con una relación agua/cemento 0.4 y un contenido de cemento de 400 kg/m3de hormigón; y el hormigón H2 de relación agua/cemento 0.65 y un contenido de cemento de 260kg/m3. En el caso de morteros de reparación se utilizaron cuatro diseños de mezcla, dos con morteroscomunes de cemento Pórtland con distinto tiempo de curado y otros dos morteros de cemento conadición de un látex comercial en reemplazo del agua de amasado (relación 1:2), también sin curar ycon 7 días de curado. Las probetas con barras de acero fueron mantenidas en solución aireada con3.5% p/p de NaCl. A lo largo del tiempo se midieron parámetros electroquímicos característicos de losprocesos de corrosión de las armaduras de acero junto con propiedades físicas y mecánicas de loshormigones y morteros bajo estudio.Los resultados obtenidos indican que los morteros con látex son los que mejor protección leproveen a los refuerzos de acero, tanto por los resultados de los ensayos electroquímicos como porlas propiedades físicas y mecánicas. Desde el punto de vista de la corrosión no se observa unainfluencia significativa del tiempo de curado de los morteros, pero se ven diferencias en su respuestamecánica. En los morteros de cemento y en los hormigones estudiados se han registrado velocidadesconsiderables de deterioro del metal, más acentuadas en el hormigón de mayor relación a/c (0.65).Los valores de porosidad ayudan a comprender la respuesta de estos materiales en los ensayoselectroquímicos.