INVESTIGADORES
RAMAJO leandro Alfredo
convenios, asesorías y/o servicios tecnológicos
Título:
Desarrollo de Sellos Vitro/Metal Aplicados Iniciadores Pirotécnicos Aeroespaciales
Autor/es:
LEANDRO ALDREDO RAMAJO; SERGIO PELICCE; ANDREA CAMERUCCI
Fecha inicio:
2013-04-01
Fecha finalización:
2013-05-01
Campo de Aplicación:
Espacio-Vehiculos y proyectos
Descripción:
Estudio de la bibliografía disponible en el tema de interés, a fin de poder identificar posibles problemas y estrategias de trabajo. Cuantificación por ATD de la temperatura de transición vítrea (Tg) del vidrio (feedthrough) empleado en el sellado de las piezas vidrio/metal (Kovar/Vidrio/Kovar), lo cual servirá para identificar la temperatura de trabajo y ablandamiento del material. Sobre la base de la bibliografía y las hojas técnicas provistas por el del fabricante se establecerán posibles ciclos térmicos en atmósfera de aire adecuados para formar una capa de óxido sobre la superficie de Kovar, sin pretratamiento en atmósfera de hidrógeno, que permita una buena adhesión con el feedthrough de vidrio. Además, se determinará la composición de las películas de óxido obtenidas luego de cada ciclo térmico por Difracción de Rayos (DRX) y se compararán los resultados obtenidos con los reportados en bibliografía. Se diseñarán y evaluarán diferentes materiales a emplear como sustratos, así como también, su geometría de modo que los mismos sean capaces de soportar las piezas de vidrio/Kovar sin presentar problemas de adhesión y de permitir el correcto ensamblaje del sello de vidrio. Posteriormente, se evaluará por Microscopía Electrónica de Barrido (MEB) el efecto de los diferentes ciclos térmicos diseñados (975 a 1025ºC) sobre la unión Kovar/vidrio a fin de poder determinar el mejor ciclo de sellado Kovar/feedthrough/Kovar. A tal fin, se estudiará el espesor de la capa de óxido formado, y el estado de las interfases vidrio/Kovar conformadas luego de cada proceso. Parte de los sellos se emplearán para determinar un posible ciclo de decapado que permita obtener piezas metálicas libres de óxido y de buena conductividad eléctrica y con una geometría similar a la original. Finalmente, se elaborará un informe técnico detallado, en el que se indicarán las dificultades encontradas y las mejores condiciones de procesamiento.