Influencia de la rugosidad del sustrato en la deposición de zeolitas sobre monolitos de Al2O3/Al

OIHANE SANZ; JUAN M. ZAMARO; EDUARDO E. MIRÓ; MARIO MONTES

Móstoles, Madrid, España

Congreso; Congreso de la Sociedad Española de Catálisis (SECAT) 2005; 2005

Sociedad Española de Catálisis

Las zeolitas representan uno de los materiales más apropiados para la eliminación de contaminantes atmosféricos, como por ejemplo en la adsorción de compuestos orgánicos volátiles y en la reducción catalítica selectiva de NOx [1]. En el caso de aplicaciones catalíticas, el recubrimiento de zeolitas en configuraciones monolíticas permite emplearlas en corrientes gaseosas de caudal elevado. Una alternativa para lograr esto consiste en depositar una delgada película de zeolita sobre las paredes de un sustrato cerámico, generalmente de cordierita [2]. Sin embargo, los monolitos metálicos presentan ventajas importantes respecto a los cerámicos: mayor resistencia mecánica, mayor conductividad térmica y mayor densidad de celdas debido al menor espesor de pared. Pero en la preparación de monolitos metálicos la adherencia del catalizador sobre el sustrato es un punto crítico. Se han propuesto diversos tratamientos superficiales en metales para mejorar la adherencia, siendo ésta controlada por la compatibilidad química y la rugosidad de la superficie. El objetivo de este trabajo es depositar zeolita sobre aluminio mediante el método de washcoating. Se ha estudiado la anodización como tratamiento superficial para promover la adhesión de la zeolita, ya que produce una excelente capa de alumina sobre el aluminio cuya rugosidad puede controlarse[3].