Replanteo de la Ingeniería Básica de un Sistema de Regeneración de Catalizadores Agotados en una Unidad Industrial

J.M. GRAU

2005-01-01/2005-03-30

1-68

Química

Qca.,Petroqca.y Carboqca.-Petroquimica

Replanteo del Proyecto del Sistema de Regeneración RQ-100 El objetivo es realizar el replanteo del Sistema de Regeneración (RQ-100) para obtener un sistema simplificado  (RQS-100) que opere en forma segura y confiable y que permita realizar la regeneración del catalizador para la deshidrogenación selectiva de normales parafinas a olefinas de nueva / vieja tecnología agotado de la planta comercial que posee Repsol YPF en Ensenada. El trabajo incluye la provisión de la ingeniería básica del sistema simplificado de regeneración del catalizador de nueva tecnología descargado de la planta comercial, en un todo de acuerdo a  las normas de aplicación. Este sistema permitirá realizar  la regeneración del catalizador desactivado por coque, con un volumen  de 0,2 m3 por batch,  utilizado en la deshidrogenación selectiva de normales parafinas a olefinas de nueva tecnología, de la planta comercial que posee Repsol YPF en Ensenada. El replanteo del sistema RQ-100 se realiza con vistas a concretar su instalación en la Planta Piloto del Instituto de Desarrollo Tecnológico para la Industria Química – INTEC ubicada en el  Parque Tecnológico Litoral Centro,  de la ciudad de Santa Fe y teniendo en cuenta el espacio y los servicios disponibles en este predio. Descripción de tareas proyectadas Se entiende por replanteo del proyecto, la adecuación del diseño y los cálculos correspondientes para satisfacer los nuevos objetivos propuestos. La ingeniería básica que se propone realizar para remitir a la empresa, cubre los siguientes aspectos: 1.         OBJETIVO DEL SISTEMA SIMPLIFICADO 2.         REDISEÑO Y CÁLCULO DEL REACTOR DE QUEMADO             Dimensiones de la Cámara de Quemado             Dimensiones de la Cámara de Retención de Catalizador             Dimensiones de la Cámara de Calentamiento de Gases 3.         REDISEÑO DEL SISTEMA DE CARGA Y DESCARGA DE CATALIZADOR 4.         REDISEÑO Y CÁLCULO DEL CONDUCTO DE RECIRCULACION DE GASES 5.         REDISEÑO DE EQUIPO DE REFRIGERACIÓN DE GASES  6.         DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA SOPORTE Y ACCESORIOS (ESCALERAS, PLATAFORMAS, ETC) 7.         ESQUEMA DIMENSIONADO DEL LAY-OUT DEL RQS-100 8.         REUBICACIÓN DE LOS PUNTOS DE CONTROL DE VARIABLES DEL PROCESO, TABLERO GENERAL DE COMANDO, PROYECTO Y CÁLCULO DE PARRALES Y SOPORTES DE SENSORES, ALARMAS Y LÍNEAS DE CONEXIÓN. 9.         PROYECTO DE PARRALES, SOPORTES DE CAÑERÍAS Y CONDUCTORES ELÉCTRICOS. 10.       PROYECTO Y CÁLCULO DE CAÑERÍAS DE EXHAUSIÓN DE GASES. 11.       PROYECTO DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD. 12.       PROYECTO Y CÁLCULO DE CERRAMIENTO, ILUMINACIÓN Y LIMITACIÓN DE ÁREAS DE PROCESO.  Consideraciones finales El replanteo del sistema de regeneración original (RQ-100) ha definido un sistema simplificado (RQS-100) que permitirá reducir la inversión inicial y puede ser suficientemente eficaz como para recuperar lo invertido a corto plazo.  Este sistema trabaja por oxidación controlada del material carbonoso y utiliza una metodología de alta eficiencia en cuanto a transferencia de calor se refiere, que permite asegurar un estrecho rango de temperatura de quemado y conseguir así un producto homogéneo y con la mínima pérdida de eficiencia por sinterizado de la fase activa. La inversión necesaria para tener el sistema (RQS-100) operable y llave en mano ha sido disminuída considerablemente respecto de la necesaria para poner operable la idea original (RQ-100). Sin embargo, esta reducción de inversión no implica una pérdida de confiabilidad al sistema. Por el contrario, este replanteo ha permitido optimizar elementos necesarios para la operación y control de cada etapa y será sin duda una herramienta de mucho rédito para el servicio de la empresa y que podrá utilizarse además para la regeneración de otros tipos de catalizadores agotados provenientes de su planta industrial. La disponibilidad de una pequeña planta de regeneración de catalizadores, con el control de variables con el que opera este sistema, permitirá a la empresa tercerizar el servicio de regeneración de sus catalizadores agotados y asegurar los resultados mediante un eficiente y preciso control de calidad. La responsabilidad técnica de la operación en manos de personal con experiencia en catalizadores heterogéneos también es un elemento a considerar en el momento de tomar una decisión sobre la factibilidad de concretar el proyecto.