Balance Costo-Rendimiento de los Procesos Estudiados, determinando el Camino mas Promisorio y Ecológico para conseguir la disposición final de los Catalizadores libres de impurezas (frescos) de Cobalto-Molibdeno y Níquel-Molibdeno utilizados en Unidades d

JAVIER MARIO GRAU

2005-09-01/2006-02-28

1-28

Química

Qca.,Petroqca.y Carboqca.-Petroquimica

La Etapa I del Proyecto incluye el análisis de las metodologías mas promisorias y amigables con el medioambiente para la separación y recuperación de metales de los catalizadores frescos de Co-Mo y Ni-Mo, utilizados en los reactores de HDS. Después de haber seleccionado las patentes mas adecuadas, de acuerdo a los criterios de selección fijados en el primer informe y haber verificado los rendimientos de extracción de cada proceso en estudio mediante diferentes metodologías de digestión y separación de los elementos comercializables, informados en el segundo informe, en este informe final se muestran algunos balances económicos orientativos que permiten continuar acotando la selección del proceso más adecuado. Antes de describir las tareas llevadas a cabo para la confección de los balances económicos de las metodologías analizadas, se replantean los  objetivos generales de la Etapa I, que son los siguientes:   1)                  Analizar distintas metodologías de digestión de los metales soportados en catalizadores libres de impurezas (frescos) de Cobalto-Molibdeno y Níquel-Molibdeno utilizados en Unidades de Hidrodesulfurización –HDS de la empresa, de acuerdo a los lineamientos de cuatro metodologías previamente establecidas por ambas partes y teniendo en cuenta la relación daño/beneficio al medio ambiente.   2)                  Estudiar distintas técnicas de posible aplicación para la separación de los metales de las soluciones de digestión evaluando su impacto ambiental.   3)                  Completar un análisis del balance costo-rendimiento de los procesos estudiados, determinando el camino más promisorio y ecológico para conseguir la disposición final de estos catalizadores. Descripción de las tareas  realizadas:   Los balances costo-rendimiento de los procesos estudiados se realizaron haciendo una serie de suposiciones en cada uno de ellos debidos al incipiente estado de avance del proyecto. Específicamente se trata de analizar, mediante un cálculo simple, la viabilidad económica de cada proceso, a partir de la evaluación de los costos de los reactivos necesarios para la digestión y de estimaciones de costo de algunas etapas críticas del mismo, necesarias para obtener la separación de productos comercializables recuperados del material a inertizar y del recupero mediante la comercialización de los productos recuperados a obtener después de cada inertización. De acuerdo a los balances de masa de cada proceso, realizados teniendo en cuenta los rendimientos de extracción y separación de cada elemento y determinados por análisis, se realizó un balance económico simple y orientativo que no considera algunos costos tales como: amortización de inversiones, de algunas operaciones simples, de mano de obra, etc. referido en cada caso al procesamiento de una tonelada de catalizador. Para su realización se han tenido en cuenta datos de costos de insumos químicos de calidad industrial obtenidos de una serie de proveedores nacionales y considerado fundamentalmente que el cambio de escala no modifica los rendimientos de extracción. Los balances costo-rendimiento se han realizado solo para los métodos mas promisorios, simples y menos perjudiciales para el ambiente para separar los metales del soporte, evaluados en el segundo informe en la digestión de catalizadores sin uso (frescos), en distintas condiciones de operación, trabajando a presión atmosférica y a alta presión. Se han evaluado los rendimientos de extracción de los metales en cada caso. Los balances se han realizado a partir de los resultados previos e incluyen los costo de materias primas y la estimación de costos de algunos procesos críticos, analizando si la comercialización de los productos recuperados sería suficiente para cubrir los gastos de operación de la planta de tratamiento. Además se evalúa el impacto ambiental de cada método teniendo en cuenta los reactivos a utilizar y los efluentes que pueden generarse de modo de asegurar que el proceso minimice los riesgos de agresión al medio ambiente.   Los balances costo-rendimiento de los procesos estudiados se realizaron haciendo una serie de suposiciones en cada uno de ellos debidos al incipiente estado de avance del proyecto. Específicamente se trata de analizar, mediante un cálculo simple, la viabilidad económica de cada proceso, a partir de la evaluación de los costos de los reactivos necesarios para la digestión y de estimaciones de costo de algunas etapas críticas del mismo, necesarias para obtener la separación de productos comercializables recuperados del material a inertizar y del recupero mediante la comercialización de los productos recuperados a obtener después de cada inertización. De acuerdo a los balances de masa de cada proceso, realizados teniendo en cuenta los rendimientos de extracción y separación de cada elemento y determinados por análisis, se realizó un balance económico simple y orientativo que no considera algunos costos tales como: amortización de inversiones, de algunas operaciones simples, de mano de obra, etc. referido en cada caso al procesamiento de una tonelada de catalizador. Para su realización se han tenido en cuenta datos de costos de insumos químicos de calidad industrial obtenidos de una serie de proveedores nacionales y considerado fundamentalmente que el cambio de escala no modifica los rendimientos de extracción. Los balances costo-rendimiento se han realizado solo para los métodos mas promisorios, simples y menos perjudiciales para el ambiente para separar los metales del soporte, evaluados en el segundo informe en la digestión de catalizadores sin uso (frescos), en distintas condiciones de operación, trabajando a presión atmosférica y a alta presión. Se han evaluado los rendimientos de extracción de los metales en cada caso. Los balances se han realizado a partir de los resultados previos e incluyen los costo de materias primas y la estimación de costos de algunos procesos críticos, analizando si la comercialización de los productos recuperados sería suficiente para cubrir los gastos de operación de la planta de tratamiento. Además se evalúa el impacto ambiental de cada método teniendo en cuenta los reactivos a utilizar y los efluentes que pueden generarse de modo de asegurar que el proceso minimice los riesgos de agresión al medio ambiente.