MODELO DE OPTIMIZACIÓN PARA MINIMIZAR LA HUELLA HÍDRICA Y MAXIMIZAR LA UTILIDAD DE UNA INDUSTRIA CERVECERA

MAINARDI REMIS JUAN MARTÍN; VERÓNICA RAJAL; FERNANDO MELE; DOLORES GUTIÉRREZ CACCIABUE

Encuentro; X Encuentro Argentino de Ciclo de Vida y X Encuentro de la Red Argentina de Huella Hídrica - ENARCIV 2022; 2023

El desafío actual que enfrentan las industrias es producir de manera sustentable, lo que significa alcanzar metas económicas, reduciendo los impactos sociales y ambientales (Pimenov et al., 2022). Para el caso del agua, la huella hídrica (HH) permite evaluar el impacto sobre el recurso, mediante la cuantificación de la cantidad involucrada de agua; este cálculo incluye el agua incorporada al producto, la contaminada, la devuelta a otra cuenca o la evaporada y la involucrada en la cadena de suministro (Hoekstra et al., 2011). Previamente (Mainardi-Remis, 2023) se calculó la HHtotal y sus componentes (azul, gris, verde) para una cervecera de la ciudad de Salta,mediante la metodología de Hoekstra et al. (2011). El proceso consta de 5 etapasprincipales (preparación de la malta, maceración, acondicionamiento del mosto,fermentación y envasado). La HHtotal se calculó como la suma de un aporte directo y otroindirecto. Dentro de la HHdirecta se tuvo en cuenta una HHazul y una HHgris. La HHazul secalculó como el volumen de agua que ingresa y sale de cada etapa, al considerar laspérdidas por fugas en equipos y cañerías y por evaporación. Para la HHgris, seseleccionó como parámetro contaminante a la demanda química de oxígeno(DQO=1250 mg/l) en las etapas con generación de efluentes (valor máximo de DQOpermitido por legislación = 125 mg/l, Ley 7017, 2000). En la HHindirecta se consideró laenergía eléctrica usada en las máquinas de envasado, la energía térmica (consumo degas natural), y el aporte de los equipos más importantes (fermentadores y tanques). Nose consideró la HH de la cebada (materia prima principal). En términos de HH, senecesitan 26 l de agua para producir 1 l de cerveza. La HHdirecta fue la que tuvo mayorrelevancia sobre la total (97%), siendo la HHgris la mayor (20 l/l). Durante la elaboraciónde cerveza se utiliza una importante cantidad de agua y gas natural, y se generanresiduos sólidos y efluentes líquidos con elevada carga contaminante. Todo esto puedellevar a que el proceso no sea sustentable. El objetivo de este trabajo fue aplicar unmodelo de optimización para encontrar aquellos parámetros que permitan disminuir elimpacto ambiental y social sin afectar la utilidad de la empresa, para poder pensar asíen una producción sustentable.