INVESTIGADORES
DOMMARCO ricardo
convenios, asesorías y/o servicios tecnológicos
Título:
Análisis de Falla de un Casing de 9 5/8? 53.5#
Autor/es:
DOMMARCO, R. C.; LAINO, S.
Fecha inicio:
2011-02-01
Fecha finalización:
2011-07-01
Naturaleza de la

Producción Tecnológica:
Mecánica
Campo de Aplicación:
Prod.Metal.,Maq.y Equ.-Maquinaria
Descripción:
Se estudió el origen de la falla de una cañería de petroleo, realizando un control dimensional del casing, tomando medidas de diámetro y espesor de pared. El espesor se midió en las mismas secciones, en ocho puntos del perímetro. Ensayo no Destructivo. Partículas Magnéticas. Este ensayo fue realizado con equipo portátil funcionando con corriente alterna y partículas magnéticas fluorescentes, con magnetización transversal y longitudinal, respectivamente, y se iluminó con luz ultravioleta. Macroscopía, Composición Química y Microestructura. Para el análisis macroscópico se utilizaron lupa binocular y monocular. Se utilizó como reactivo ácido clorhídrico para la limpieza de algunas superficies, inhibido con hexametilieno. También con ácido clorhídrico al 50% a 60 °C como reactivo para el macroataque. Las muestras metalográficas se prepararon mediante técnicas convencionales de corte (refrigerado), desbaste (rectificado refrigerado) y pulido. El ataque químico se realizó con Nital al 2%. Se analizó la composición química mediante espectrometría de emisión óptica con excitación por chispa, en un espectrómetro marca Baird. Los valores reportados surgen del promedio de al menos cuatro determinaciones. Propiedades Mecánicas Ensayo de Tracción. Se evaluó la resistencia y ductilidad del material mediante ensayo de tracción, realizado en una máquina Mohr y Federhaff de 40 Ton de capacidad. El ensayo se realizó siguiendo las especificaciones de la norma ASTM E8. La elongación instantánea se midió con un extensómetro sobre la probeta, y la deformación final después de la rotura con un calibre centesimal. Dureza La resistencia a la penetración se midió mediante el método Brinell, utilizando una bolilla de 2.5 mm de diámetro y una carga de 187.5 Kg (HBW2.5/187.5). Se evaluó la microdureza Vickers con un durómetro marca Isotest, PMH 1000, con carga de 300 g. Con la información recolectada se realizó el análisis para determinar el origen de la falla