CONICET | Buscador de Institutos y Recursos Humanos

El objetivo de este trabajo es estudiar la influencia de la erosión en el desgaste de materiales utilizados en la construcción de prótesis de válvulas cardíacas. A tal efecto, se construyó un dispositivo para realizar ensayos de erosión de placas rectangulares de material de 2 cm de lado. El material erosivo se proyecta sobre la placa siguiendo la dirección vertical, la orientación de la placa puede ser regulada para permitir el estudio de la influencia del ángulo de incidencia. En esta etapa se estudiaron dos materiales diferentes, Poli-metacrilato de metilo (PMMA) y acero inoxidable 316. Como material erosivo se utilizó SiC 220 mesh (65 mm de diámetro), en dos composiciones diferentes, 0,1 y 1% en peso de partículas sobre peso de líquido. Se utilizó como líquido una solución de glucosa al 50%P/P, cuya viscosidad es de 0,01540 kg/(m*s). El flujo de dispersión es de 2200 cm^3/min y el diámetro de la boquilla es de 6,4 mm. Se compararon los efectos de la erosión en dos ángulos de incidencia diferentes, 60º y 90º. Los ensayos se realizaron por un período de 11 horas. La inspección de las escaras de desgaste se hizo usando el microscopio óptico. La superficie inicial de las probetas es plana con un pulido a espejo, las probetas de acrílico partieron de una superficie con pulido comercial, sin rayas, y las probetas de acero inoxidable fueron pulidas con métodos mecánicos usando lijas de SiC de granulometría #220 hasta #1500, luego pulidas con diamante de 1 mm y lubricadas con etilenglicol. El tipo de fallas observadas en las probetas luego de los ensayos fueron: Puntos o cráteres (pequeños y grandes), Rayas largas, Rayas cortas y Rayas en forma de comas. En acrílico el desgaste se incrementó al aumentar la cantidad de partículas erosivas, tanto en los ensayos a 60º como a 90º, evidenciado por la presencia de una mayor cantidad de rayas cortas y de rayas en forma de comas y también por la aparición de una gran cantidad de puntos pequeños y algunos cráteres. No se observaron cambios en el nivel de desgaste cuando el ángulo de incidencia cambió de 60º a 90º. En el acero inoxidable 316 con un ángulo de incidencia 90º y 1% de SiC, se presentan rayas cortas y en forma de comas, y la aparición de algunos puntos. Colocando la probeta con un ángulo de incidencia de 60º se presentan mayores cambios sobre la superficie de acero inoxidable con respecto a la experiencia anterior. Hay una mayor cantidad de rayas en forma de coma y una mayor cantidad de puntos y cráteres pequeños. El acero inoxidable es la superficie más resistente al desgaste por erosión comparándola con la superficie de acrílico.

enviar mensaje