Analisis De Ciclo De Vida Componentes De Cerramiento Vertical De Material Reciclado

GONZÁLEZ LARÍA, J.; ARENA, A. P.; GAGGINO, R. ; KREIKER, J; POSITIERI, M.

Santa Fe

Encuentro; 3° Encuentro Latinoamericano y Europeo sobre Edificaciones y Comunidades Sostenibles, Euro Elecs 2019; 2019

ANTAC

para el reciclado de los plásticos. La mayoría de estos se basa en su reutilización como áridos en mezclas cementicias.Una alternativa para la reutilización de plásticos, consiste en la producción de piezas moldeadas. La desarrollada por nuestro equipo de investigación, es la producción de un material compuesto por polietilen-tereftalato (PET) y polietileno (PE) reciclados para la producción de perfiles para aberturas. El material posee propiedades mecánicas y físicas que lo hacen apto para este uso, incluso con un comportamiento térmico ventajoso frente a otros existentes en el mercado.La tecnología para producción de los perfiles es una modificación de una extrusión simple y la fabricación del componente constructivo ventana con estos perfiles, se realiza con técnicas de carpintería tradicional, con resultados satisfactorios de calidad y estética.En el presente trabajo se presenta un análisis del ciclo de vida (ACV) preliminar de este componente, durante todo su proceso productivo hasta obtener el componente final (de lacuna a la puerta). La categoría de impacto ambiental considerada es el Consumoacumulado de Energía.Este análisis forma parte del estudio de viabilidad de esta tecnología, el cual abarca elcumplimiento de objetivos ecológicos, económicos y técnicos planteados inicialmente en elproyecto. Se la considera más ecológica que otras tradicionales por utilizar un 100 % de materiales reciclados. El ACV permitirá avanzar sobre el cálculo de la estructura de costo de producción de estos componentes, y también para determinar la sustentabilidad ecológica de los mismos.Los resultados muestran que el Consumo energético en esta tecnología se debeprincipalmente a la obtención de los plásticos reciclados molidos, utilizando molinos industriales eléctricos, y a su extrusión posterior a temperatura alrededor de 245 ºC, en una extrusora tradicional. El valor final del consumo acumulado de energía, resulta inferior a los de ventanas de perfiles de madera de diseño comercial.Por no estar incluidas las etapas de uso y mantenimiento, donde la perfilería plástica es normalmente superior, los resultados parecen prometedores, pero deberá ampliarse el análisis.