Resultados preliminares en la fabricación de nanohilos de ZnO por VLS y CVTD

ZAPATA, CECILIA; COMEDI, DAVID; TIRADO, MONICA; VILLAFUERTE, MANUEL; HELUANI, SILVIA PEREZ

Tucumán, Argentina

Jornada; Segundas Jornadas de Jóvenes Investigadores UNT-AUGM (Universidad Nacional de Tucumán-Asociación de Universidades Grupo Montevideo); 2008

Secretaría de Ciencia y Técnica, Universidad Nacional de Tucumán

El ZnO es un semiconductor de "gap" de banda ancha de 3,37eV de energía con propiedades fotoconductivas que lo hace útil para el diseño de dispositivos nanofotónicos [D. C. Look, Recent advances in ZnO materials and devices, Mat. Sci. and Eng. B80, (2001) 383]. Este compuesto exhibe también propiedades piezoeléctricas, lo que lo hace útil para la fabricación de transductores y dispositivos miniaturizados electro-mecánicos [1]. Actualmente, las nanoestructuras 1D de ZnO, incluyendo naohilos nanocintas y nanotuvos, han despertado gran interés en el campo de la nanotecnología debido a que las nanoestructuras orientadas de ZnO han encontrado potenciales aplicaciones en lásers, sensores, diodos emisores de luz, nanoresonadores y dispositivos de emisión de campo [2]. Existen varios mecanismos y técnicas de crecimiento de nanohilos; en cuanto a los mecanismos de crecimiento podemos encontrar en la literatura los siguientes: “vapor liquid solid” (VLS); “catalyst free self nucleationn grown”, vapor solid” (VS); en cuanto a las técnicas de crecimiento se hallan las de: “vapor fhase transport” (VPT), “chemical vapor deposition” (CVD), “chemical vapor transport and deposition” (CVTD). [3] En este trabajo se presentan resultados preliminares en fabricación de nanohilos de ZnO, utilizando los procesos (VLS) y (CVTD). Esta técnica permite obtener estructuras de nanohilos orientados de alta calidad y factibles de ser utilizados para la fabricación de dispositivos electrónicos sin introducir daños durante procedimientos convencionales como los tratamientos con ultrasonido. Se estudia la influencia de los parámetros de crecimiento de los nanohilos (temperatura del substrato, presión y flujo del gas en el tubo, tiempo de crecimiento etc. ) sobre la morfología, orientación y composición. En una primera parte del trabajo se describe la instalación y calibración del horno tubular y en una segunda parte se describen los resultados en la fabricación de nanohilos de ZnO en diferentes condiciones de flujo y substratos.