Árido sintético de plásticos de RAEE ? una alternativa sustentable para morteros y componentes constructivos

KREIKER JERÓNIMO; PEISINO LUCAS; GAGGINO ROSANA; GOMEZ MELINA; GONZALEZ LARIA, JULIAN

Revista Arquitecno

Red Regional de Tecnología de la Arquitectura de las Facultades de Arquitectura de Universidades Nacionales.

Lugar: Corrientes; Año: 2018 vol. 10 p. 58 - 64

0328-0896

Uno de los residuos de más difícil tratamiento y que ha crecido en magnitud en los últimos años son los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE). Según un informe del INTI, la cantidad de RAEE generada por año podría ser cercana a 120.000 Tn, sin poder estimar la cantidad acumulada 1 . Del total solo un 5% es tratado adecuadamente por empresas recicladoras, y el resto forma parte del circuito informal derecolección. De los diferentes materiales constitutivos de los RAEE, la fracción plástica compuesta por la mezcla de plásticos ABS (Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno) y HIPS (Poliestireno de Alto Impacto) es la más difícil de insertar en los circuitos de reciclado y en la actualidad es un material con alta disponibilidad y que requiere de una insercióninmediata en un nuevo ciclo productivo, ya que su inadecuada gestión resulta en la contaminación del suelo y las napas subterráneas, como consecuencia de la lixiviación de diferentes metales y aditivos presentes en el desecho 3 .En nuestro Centro estamos trabajando una tecnología de fabricación de un árido sintético (AS), mediante el encapsulado de las partículas del desecho con sucesivas capas de cemento y aditivos.El desecho plástico de RAEE proveniente de dos empresas diferentes, fue triturado hasta obtener partículas de 2-3 mm. Luego, las partículas fueron sometidas a un tratamiento de encapsulado con sucesivas capas de cemento y aditivos hasta alcanzar un máximo del 40% en peso de cemento. También se evaluó la cantidad de cemento necesaria para lograr una alta esfericidad del AS con la técnica del encapsulado.Se llevó a cabo la caracterización de granulometría y morfología de las partículas de AS con diferente proporción de cemento y aditivos.Por otra parte, el AS fue fraguado secado durante 7 días y posteriormente utilizado para moldear probetas de 4x4x16 cm, con diferentes proporciones de cemento:AS. Las probetas fueron curadas en agua y sometidas a ensayos de resistencia a la compresión simple a los 28 días de acuerdo a la Norma IRAM 1622.Resultados preliminares mostraron un buen comportamiento del AS, con una mayorresistencia mecánica de las partículas con mayor cantidad de capas de cementoencapsulado, y valores de resistencia mayores a 2 MPa para todas las proporciones de agregado de AS a los morteros.