DESARROLLO DE UN BAÑO ALCALINO ECO-COMPATIBLE PARA EL DEPÓSITO DE RECUBRIMIENTOS DE Zn BRILLANTE

JULIETA BALIÑO; PARY, PAOLA; BENGOA, LEANDRO N.; SERÉ, PABLO R.; EGLI, WALTER A.

Bariloche

Congreso; Congreso Internacional de Metalurgia y Materiales. 18º SAM-CONAMET; 2018

Asociación Argentina de Materiales y la Sociedad Chilena de Metalurgia y Materiales

Los depósitos electrolíticos de Zn son ampliamente utilizados como recubrimientos de piezas de acero. Pueden obtenerse a partir de baños ácidos o alcalinos. Mientras que los primeros proveen una mayor eficiencia, los baños alcalinos en base cincato empleados en la actualidad proveen mayor poder cubriente y mejor brillo. Estos electrolitos, de pH muy elevado, han logrado eliminar el ion cianuro de los antiguos baños aunque presentan los inconvenientes inherentes al manejo de soluciones concentradas de hidróxidos: son soluciones cáusticas muy agresivas y generan vapores que afectan la salud de los operarios.En este trabajo se empleó un electrolito de alcalinidad moderada (pH=9), conteniendo glutamato de sodio monohidratado (Glu) y ZnSO4 en una relación Glu/Zn2+ igual a 3. El estudio se realizó empleando una celda de Hull estática para evaluar el efecto de la concentración de Zn2+ (0,1 M ? 0,3 M), temperatura y densidad de corriente (j). Esta configuración también permitió evaluar el efecto del polyquaternium-2 (P-2) como aditivo nivelador y determinar su concentración óptima. Adicionalmente se realizaron ensayos en celda de Hull rotante para estudiar el efecto de la transferencia de materia sobre la calidad del depósito. Adicionalmente, se realizaron depósitos galvanostáticos en distintas condiciones operativas y geometrías de celda (cátodos planos y cilíndricos) para determinar la eficiencia del sistema. Los resultados muestran que es posible obtener recubrimientos lisos y brillantes en ausencia de aditivos, pero sólo en un rango de j muy acotado. El agregado de P-2 hasta una concentración de 10 mL/L amplía el rango de j en el cual se obtienen depósitos de buena calidad. Se obtuvieron buenos resultados para todas las temperaturas y los sistemas de agitación estudiados, indicando una excelente flexibilidad del proceso. Finalmente, se encontró que el aditivo P-2 aumenta considerablemente el rango de j que permite obtener depósitos brillantes, logrando eficiencias del 60%.