Estudio de reúso de catalizadores de Cu y Au para la reacción de Oxidación parcial del Alcohol Bencílico.

PERALES JUAN CARLOS; GUTIERREZ VICTORIA SOLEDAD

Jornada; Primeras Jornadas del Programa de Iniciación a la Investigación y Cooperación Grado-Posgrado; 2013

Universidad Nacional del Sur

La Oxidación selectiva de alcoholes a los correspondientes aldehídos y cetonas ha supuesto muchos estudios de investigación . Los métodos catalíticos que conducen a la oxidación del alcohol bencílico para la obtención de benzaldehído, son particularmente atractivos por su aplicación en las industrias de perfumería y alimentaria. El benzaldehído es la segunda molécula aromática más importante después de la vainillina, ambas son utilizadas en la industria cosmética y de saborizantes. Tradicionalmente las oxidaciones de alcoholes se efectúan con cantidades estequiométricas de oxidantes inorgánicos, como permanganato y cromato. Estos son relativamente costosos y también generan enormes cantidades de desechos de metales pesados. A menudo las reacciones se llevan a cabo en solventes ambientalmente indeseables (típicamente hidrocarburos clorados). En la actualidad se trata de lograr tecnologías más limpias, que cuenten con oxidaciones catalíticas que empleen O2 ó H2O2 como el oxidante estequiométricos, estos producen agua como único subproducto. Además,  la reutilización de estos catalizadores en varios reciclos, permite una mejora económica, reduciendo los costos necesarios para la renovación del catalizador en estos procesos y a su disposición final. Se estudia el reúso de catalizadores de Cu y Au soportados en óxidos  mesoporosos de la familia MCM y en el óxido reducible, CeO2. Se caracterizan para determinar si se producen cambios en las propiedades fisicoquímicas (tamaño de poro, área BET, reducibilidad del metal, estructura, dispersión del metal, etc). Los catalizadores se evalúan para la oxidación parcial del alcohol bencílico. Los ensayos se realizan en fase líquida para aproximarse a las condiciones industriales. Se vinculan los parámetros catalíticos de conversión y selectividad de las muestras durante su reúso con los resultados de caracterización. Con el fin de determinar la posibilidad de reutilización en reacciones consecutivas, ya sea directamente o con tratamiento previo de calcinación. Esto implica una notable mejora para la industria, ya que permite un reciclo de los catalizadores, que conduce a una reducción no solo en los costos de los procesos, sino además en el impacto sobre el medio ambiente, disminuyendo los residuos generados por la disposición de estos catalizadores.