Procesos de Polimerización Industriales. Experiencias en Vinculación Tecnológica

GUGLIOTTA, L. M.; MINARI, R. J.; MEIRA, G. R.; VEGA, J. R.

Huerta Grande, Córdoba

Workshop; II Reunión Interdisciplinaria de Tecnología y Procesos Químicos; 2010

Plapiqui, Bahía Blanca

La producción de polímeros con propiedades de calidad controladas resulta un gran desafío tanto a nivel académico como industrial. En este trabajo se presentan resultados de estrategias de operación desarrolladas para empresas radicadas en la Argentina, con el propósito de producir homo- y copolímeros por vía radicalaria, con elevados niveles de producción, y con masas molares, composición química y grados de ramificación controlados. Se consideran los siguientes tres casos: Proceso I de producción de caucho de acrilonitrilo-butadieno (NBR) en un reactor discontinuo; Proceso II de producción de caucho de estireno-butadieno (SBR) en un tren de reactores agitados continuos; y Proceso III de síntesis controlada de ácido poliacrílico (PAA). Los Procesos I y II corresponden a una planta industrial del sector petroquímico operada por Petrobras Energía S.A. en Pto. Gral. San Martín (Pcia. de Santa Fe), y corresponden a copolimerizaciones en emulsión de acrilonitrilo (A) y butadieno (B), y de estireno (St) y B, respectivamente. El Proceso III pertenece a la empresa KIMIKER S.R.L. (del sector PyME, radicada en San Martín, Pcia. de Bs. As., que sintetiza y comercializa productos químicos para la industria de la cerámica), y corresponde a la homopolimerización en solución acuosa de ácido acrílico (AA). Los tres procesos involucran reacciones altamente exotérmicas llevadas a cabo en reactores tanque agitado de entre 1 y 20 m3.