INVESTIGADORES
SUAREZ Gustavo
congresos y reuniones científicas
Título:
Comparación del poder fundente de distintos aditivos borásicos en gres porcelánico
Autor/es:
FLORENCIA HERNANDEZ; ANTONELLA RESI; MARIANO CIPOLLONE; GUSTAVO SUÁREZ; ESTEBAN F. AGLIETTI; NICOLAS M. RENDTORFF
Lugar:
Santa Fe
Reunión:
Congreso; 14º Congreso Internacional de Metalurgia y materiales SAM-CONAMET 2014; 2014
Resumen:
La fabricación de gres porcelánico para revestimiento se realiza tradicionalmente por prensado en seco o semi-seco, sin embargo la formulación suele hacerse por vía húmeda. La posibilidad de realizar la mezcla y adecuación granulométrica y la formulación por vía seca significa un importante ahorro energético y además permitiría la utilización de diversos fundentes con alto o medio grado de solubilidad inviables por la vía húmeda. Los fundentes borásicos se encuentran dentro de estos. Argentina es un importante productor de esas materias primas. En el presente estudio se compara el poder fundente, sobre dos arcillas de alto contenido de caolinita, los diversos fundentes oxídicos de boro (FOB): del ácido bórico H3BO3 (A), el Bórax Na2B4O7.10H20 (B), la Colemanita Ca2B6O11.5H20 (C) y la Ulexita NaCaB509.8H20 (U). Para la comparación se elaboraron mezclas arcilla - FBO con idéntica cantidad de Boro atómico 1%, que es 3,22 % de óxido de boro B2O3. Las mezclas fueron preparadas en molino orbital, y prensadas uniaxialmente. Se determinó el comportamiento térmico de las mezclas mediante el análisis simultáneo termo gravimétrico y térmico diferencial (TG-ATD) y el efecto en la contracción, las propiedades texturales (porosidad y densidad) y las fases cristalinas resultantes luego de tratamientos térmicos en horno eléctrico en el rango de temperaturas 1200-1400ºC. Por último determino el grado de mullitización por Difracción de rayos X (DRX). Los FOB estudiados presentaron rangos de maduración aceptables (por debajo de los 1200ºC) para la fabricación de este tipo de materiales. Se encontró el siguiente orden de poder fundente: B≈U>A>C a 1200ºC, por encima de 1300º presentaron formación de burbujas. Se compararon los comportamientos térmicos evaluados (ATD-TG) con los de literatura, estableciéndose los cambios químicos durante el tratamiento térmico. El grado de mullitización se encuentra correlacionado con el contenido de arcilla inicial, lo cual tendría injerencias en las propiedades mecánicas resultantes de este tipo de materiales