Efectos de la miolienda de alta energía en mezclas de alúmina (Al2O3) y zircón (ZrSiO4)

N. M. RENDTORFF; N. BELTRAN; GUSTAVO SUÁREZ; M. S. CONCONI; L. B. GARRIDO; E. F. AGLIETTI.

Lanus

Congreso; XXVIII Congreso Argentino de Química, Lanus 13 -17 de Septiembre 2010.; 2011

Los compositos cerámicos de Mullita-Zirconia (3Al2O3.2SiO2 - ZrO2) son ampliamente utilizados en aplicaciones industriales a elevadas temperaturas (menor 1600 C) por sus refractariedad, excelentes propiedades químicas, mecánicas y de fractura. La preparación estos compositos por reacción sinterización (RS) ha atraído mucha atención por la disponibilidad de zircones de buena calidad y bajo costo como arenas naturales Este método consiste en una reacción química en estado solidó que ocurre a altas temperaturas (entre 1400 y 600 ºC) tras un íntimo mezclado y compactado de los polvos de partida. La activación mecanoquímica ha probado ser una técnica efectiva para favorecer reacciones en estado sólido a relativamente bajas temperaturas. En este proceso el efecto mecánico de la molienda de alta energía consiste en la reducción del tamaño de partícula acompañada por una homogenización de la mezcla junto a efectos químicos tales como amorfizaciones (perdidas de cristalinidad) e incluso descomposiciones parciales o totales, dependiendo de las condiciones de molienda. En el presente trabajo se establecieron los cambio estructurales y químicos (DRX-Scherrer-Rietveld) del tiempo de molienda (0-60 min.) en molino orbital de alta energía (Herzog HSM-100) de mezclas estequiométricas de polvos de Al2O3 y ZrSiO4. La activación mecanoquímica ha probado ser una técnica efectiva para favorecer reacciones en estado sólido a relativamente bajas temperaturas. En este proceso el efecto mecánico de la molienda de alta energía consiste en la reducción del tamaño de partícula acompañada por una homogenización de la mezcla junto a efectos químicos tales como amorfizaciones (perdidas de cristalinidad) e incluso descomposiciones parciales o totales, dependiendo de las condiciones de molienda. En el presente trabajo se establecieron los cambio estructurales y químicos (DRX-Scherrer-Rietveld) del tiempo de molienda (0-60 min.) en molino orbital de alta energía (Herzog HSM-100) de mezclas estequiométricas de polvos de Al2O3 y ZrSiO4. La activación mecanoquímica ha probado ser una técnica efectiva para favorecer reacciones en estado sólido a relativamente bajas temperaturas. En este proceso el efecto mecánico de la molienda de alta energía consiste en la reducción del tamaño de partícula acompañada por una homogenización de la mezcla junto a efectos químicos tales como amorfizaciones (perdidas de cristalinidad) e incluso descomposiciones parciales o totales, dependiendo de las condiciones de molienda. En el presente trabajo se establecieron los cambio estructurales y químicos (DRX-Scherrer-Rietveld) del tiempo de molienda (0-60 min.) en molino orbital de alta energía (Herzog HSM-100) de mezclas estequiométricas de polvos de Al2O3 y ZrSiO4.