INVESTIGADORES
ACEVEDO Diego Fernando
congresos y reuniones científicas
Título:
DESARROLLO DE CATALIZADORES NANO-ESTRUCTURADOS PARA LA SÍNTESIS DE BIODIESEL. Tipo: Catalizador acido apto para la síntesis de esteres de ácidos grasos por trans-esterificación de grasas naturales
Autor/es:
L. TAMBORINI; BARBERO C; ACEVEDO D.
Lugar:
MAR DEL PLATA
Reunión:
Jornada; 4 ENCUENTRO DE JOVENES INVESTIGADORES EN MATERIALES; 2012
Resumen:
Debido al agotamiento de las reservas de petróleo del mundo y del aumento de las preocupaciones por mantener mejores condiciones ambientales, actualmente hay una gran demanda de fuentes alternativas de combustible. El biodiesel ha sido recientemente considerado como el mejor candidato para la sustitución de combustible diesel. Es un combustible renovable y limpio, puede ser utilizado en cualquier motor sin la necesidad de modificaciones. Químicamente, el biodiesel es una mezcla de ésteres metílicos de ácidos grasos de cadena larga y se hace típicamente a partir de recursos biológicos, no tóxicos, como los aceites vegetales, grasas de origen animal, o incluso aceite de cocina usado. Los catalizadores de carbón sulfonado muetran poseer mejor actividad para la trans/ esterificación que muchos de los otros catalizadores sólidos ácidos utilizados para este propósito, incluidos la sílice sobre Nafion, el zirconio sulfonado (SZ),y el ácido niobico. Los carbones aromáticos policíclicos sulfonados deberían ser más resistentes a desulfonación como resultado del efecto de estabilización de los electrones que ejercen los hidrocarburos aromáticos policíclicos. Por lo tanto, la mayor estabilidad es otro aspecto atractivo de los materiales de carbono sulfonados, además de bajo costo. La síntesis de polímero RF se realizará en presencia de CTAB que es el agente formador de poros en el polímero. La solución de resorcinol, CTAB, Na2CO3 y agua, se calienta por encima de la temperatura de Kraft (aproximadamente 30 ºC) para favorecer la micelización. Las muestras se colocarán en un recipiente cerrado en saturación de agua a 70 ºC (autoclave, presión atmosférica), durante 24 hs. Posteriormente, las láminas de polímero precursor se secarán en un sistema de flujo de aire termostatizado. El mesogel de carbón se obtendrá mediante carbonización del mismo hasta 800 ºC en atmósfera inerte, con una velocidad de calentamiento de 40 ºC/h. Luego los mesogeles de carbonos serán mortereados y tamizados, de esta manera se obtendrá un polvo de mesogel de carbono con un tamaño menor de 25 micrones. Los mismos serán sulfonados agregando H2SO4 concentrado calentando a 150°C bajo atmosfera de Nitrogeno, luego serán lavados con H2O desionizada, centrifugados y secados obteniendo asi el polvo de carbón sulfonado. El grado se acidez de los mismos será calculado a partir de una titulación colocándolos en HCl 1M durante 24 h,lavados con H2O desinonizada, centrifugados y secados se procede preparando una solución de los mismos en H2O y se los titula con NaOH 0.05 M. Serán caracterizados por voltimetría cíclica e impedancia.