I+D para Desarrollar Nuevas Técnicas y Equipamientos para Determinar la Calidad de los Rotores de Motores de Inducción para Compresores de Refrigeración

G. O. GARCÍA; G. R. BOSSIO; C. H. DE ANGELO; G. BISHEIMER

2006-11-01

2007-02-01

Energia-Electrica

23/11/2006 al 08/02/07 I-D para Desarrollar Nuevas Técnicas y Equipamientos para Determinar la Calidad de los Rotores de Motores de Inducción para Compresores de Refrigeración. En la línea de producción de Embraco, grupo Whirpool de Brasil, de detectó una importante cantidad de fallas en los rotores de los motores de inducción que forman parte de los moto compresores para refrigeración. Esas fallas son debidas al ingreso de burbujas de aire en el momento de inyectarse el aluminio para formar la jaula de ardillas. Como el proceso es completamente automático, el problema no era detectado sino hasta finalizar el montaje de los moto compresores y hacer los ensayos eléctricos, donde tenían que ser descartado el conjunto completo. Ante el requerimiento de la empresa, el personal del GEA visitó la planta de producción y, posteriormente, se desarrollaron y transfirieron nuevas técnicas para la detección de barras abiertas en rotores de motores de inducción antes de ser montados en el conjunto moto compresor. Participaron en el proyecto, como responsables Guillermo García por el GEA, Tiago Giesel por la Empresa, docentes de la UNRC, investigadores y becarios del CONICET (Guillermo Bossio, Cristian De Angelo y Guillermo Bisheimer). La Empresa pagó los trabajos realizados con la donación de equipamiento, el que fue utilizado en la línea de trabajo relacionada con diagnóstico de fallas del GEA.