INVESTIGADORES
VILLAR Marcelo Armando
congresos y reuniones científicas
Título:
Modificación de Poliestireno Comercial Empleando Copolímeros Bloque de PS-b-PDMS
Autor/es:
M.D. NINAGO; A.E. CIOLINO; M.A. VILLAR
Lugar:
San Rafael, Mendoza
Reunión:
Congreso; Congreso Latinoamericano de Ingeniería y Ciencias Aplicadas; 2012
Institución organizadora:
Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria, UNCu
Resumen:
El poliestireno (PS) es un polímero ampliamente utilizado en la industria debido a la facilidad de su fabricación y sus buenas propiedades. Posee baja densidad, elevada estabilidad térmica y bajo costo. Una de sus principales características es que permite ser procesado en fundido, siendo uno de los termoplásticos de mayor uso a nivel industrial. El hecho de ser rígido y quebradizo a temperatura ambiente es una de sus desventajas. Por tal motivo, es común que se lo modifique mediante la incorporación de polímeros que mejoren dicha propiedad. El PS de alto impacto (HIPS) es un copolímero industrial de estireno y butadieno usado para la fabricación de electrodomésticos, juguetes, etc. El PB se incorpora  al PS formando un copolímero con estructura de injerto encargada de oponer resistencia a las fuerzas mecánicas, y por tanto mejorando sus propiedades. Debido a que el proceso de injerto implica una etapa adicional de modificación química del PS de partida, en este trabajo se estudió la posibilidad de lograr resultados similares mediante el simple mezclado del PS de partida con copolímeros dibloque, donde uno de los bloques sea PS. El motivo por el cual se eligió mezclar al PS comercial con el copolímero, se debe principalmente a que el bloque de PS presente en el copolímero actúa como compatibilizante evitando la segregación de fases durante el proceso de cristalización del material. Para llevar a cabo la modificación, se eligió PS cristal (homopolímero) y copolímeros bloque de PS-b-PDMS sintetizados en el laboratorio. La modificación se llevó a cabo en una mezcladora rotacional Brabender® Plastograph en fundido y se eligió una carga del 5% del copolímero, equivalente a las usadas en las mezclas con PB. Las mezclas producidas se caracterizaron mecánica y térmicamente para determinar la eficacia del proceso.