Síntesis por aleado mecánico e hidruración de aleaciones Mg-Ag

M. RODRÍGUEZ; G. URRETAVIZCAYA

Iguazú

Congreso; 13er Congreso Internacional en Ciencia y Tecnología de Metalurgia y Materiales SAM / CONAMET 2013; 2013

SAM/CONAMET

En la actualidad se está estudiando e impulsando el desarrollo de nuevas economías energéticas entre las cuales encontramos la utilización del hidrógeno como vector de energía. Si bien el hidrógeno presenta todas las bondades necesarias para representar una alternativa energética confiable, limpia y efectiva, su aplicación directa representa un desafío científico-tecnológico que comprende fundamentalmente su producción, almacenamiento, transporte y uso. En particular, los hidruros metálicos constituyen una vía para almacenar hidrógeno que representa una alternativa muy interesante a los métodos convencionales, y el hidruro de magnesio resulta atractivo por su alta capacidad y por el bajo costo del magnesio. La formación de aleaciones de magnesio con plata permite lograr la desestabilización del hidruro de magnesio y por ende, bajar la temperatura termodinámicamente requerida para la desorción de H2. En este trabajo se propuso, primeramente, analizar las fases intermediarias formadas durante la síntesis por molienda de la aleación 4Mg-Ag en un molino de baja energía. La caracterización de los materiales se realizó mediante DRX, DSC y SEM. Luego se realizó un estudio sobre la cinética y la termodinámica de las reacciones de hidruración y deshidruración mediante TG y estudios cinéticos en equipos volumétricos tipo Sievert. El grado de aleado fue avanzando con el tiempo de molienda, en un principio se observaron fases con baja tasa de combinación. Éstas dieron lugar a compuestos más ricos en Mg, de acuerdo a la composición de la mezcla de partida. El estudio de la interacción con hidrógeno muestra que a medida que el proceso de aleado avanza la capacidad de absorber hidrógeno y la cinética de la reacción se modifica. Todas las muestras requieren un previo proceso de activación. La cinética de absorción es más rápida para la muestra final, no obstante la capacidad de absorción es mayor para las muestras con tiempos intermedios de molienda, pero mucho menor para muestras en el estado inicial.