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Las normas 5S fueron creadas para su implementación en industrias, permitiendo lograr entornos de trabajo limpios y ordenados. Los objetivos de este trabajo fueron adaptar y aplicar la metodología de trabajo 5S en laboratorios de investigación y servicios a terceros, y en el caso nuestro complementar con un Sistema de Gestión de la Calidad certificado. Para la implementación de las 5S, se realizaron las siguientes actividades: 1) búsqueda bibliográfica; 2) conformación del grupo 5S; 3) capacitación; 4) elaboración de un plan de trabajo; y un Manual 5S; 5) documentación (fotografías) de la situación global del laboratorio antes de la implementación; 6) acondicionamiento del Área de Mantenimiento de Tarjetas Rojas (AMTR) para el almacenamiento de equipos y elementos no utilizables; 7) implementación de los principios que establece esta metodología: Organización: se retiraron los elementos innecesarios por un período de un año al Área de Mantenimiento de Tarjeta Rojas. Orden: se ordenaron los elementos útiles empleando la metodología de orden visual. Limpieza: se planificó y eficientizó el proceso de limpieza. Estandarización: se emplearon herramientas (patrullas, auditorias) para mantener en su plenitud los principios anteriores. Disciplina: se emplearon herramientas (fotos del antes y después, concursos, etc.) para promover la disciplina en las personas. Con la implementación se lograron diversos beneficios tales como: mejor aprovechamiento de los espacios, eliminación de tiempos de búsqueda, entrega de informes de análisis en plazo, disminución de costos y mayor confianza de los clientes. A éstos debe agregarse que al disponer de lugares de trabajo más limpios y ordenados se logra que el personal trabaje de manera más eficiente, incentivada y más conciente, evitando errores y accidentes. Podemos concluir que la implementación de la metodología 5S logró eficientizar las actividades en el laboratorio.

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