EFECTO DE LA RUGOSIDAD SUPERFICIAL EN LA MORFOLOGÍA DE NANOTUBOS DE ÓXIDO DE TITANIO FABRICADOS POR MÉTODO ANÓDICO

MARIA ALEJANDRA SANCHEZ; MARÍA CLARA GERVAN DULAWA; SEBASTIAN TABOADA; LUCIANO D. SAPPIA

Cordoba

Congreso; 16º Congreso Internacional de Metalurgia y Materiales SAM-CONAMET 2016. Simposio Materiales y Tecnologías para la Industria Metalmecánica y Aeroespacial.; 2016

Univ Nac de Cordoba, Univ Católica de Cordoba, Univ Tec Nacional, INTI, Asociacion Argentina de Materiales, Sociedad Chilena de Metalurgia y Materiales

Los nanotubos de titania (NTT) están siendo ampliamente estudiados en el campo de implantología debido asu alta relación superficie-volumen y su efecto positivo en la respuesta celular. El método más utilizado enla fabricación de NTT es el anodizado electroquímico a partir de un sustrato metálico de titanio (Ti). Sesabe que diferentes tipos de pulido en el Ti (mecánico, electroquímico, químico, entre otros) producendiferentes características en los NTT [1,2]. Si se considera sólo el pulido mecánico, poco se sabe de lainfluencia de diferentes rugosidades en la formación de los NTT. En esta investigación se tomaron las tresúltimas condiciones de pulido, de un procedimiento típico, antes de lograr un acabado espejo, a saber: lijapapel de carburo de silicio N° 2000, suspensión de alúmina 0,3 [um] y pasta de diamante 0,25 [um]. Seutilizaron sustratos de Ti comercialmente puro grado 2 cuyas superficies fueron inicialmente desbastadasmecánicamente con un protocolo común, hasta llegar a los pulidos previamente mencionados. Luego, dichossustratos fueron oxidados anódicamente en una solución acuosa 0,5% de HF a 20V y temperatura ambientepara generar una película de nanotubos. Las superficies de Ti pulido se caracterizaron mediantemicroscopía óptica y mediciones de rugosidad; la superficie de nanotubos se analizó mediante microscopíaelectrónica de barrido (MEB). El análisis de imágenes se realizó con el programa ImageJ revelandoinformación de algunos parámetros geométricos de la nanoestructura como ser: área de la sección internadel tubo, densidad y fracción de área ocupada por los NTT, entre otras. Los valores de rugosidad promedio(Ra) fueron de 0,15; 0,11 y 0,05 [um] para pulido final con papel 2000, alúmina y pasta de diamante,respectivamente. Los resultados preliminares mostraron que los grados de rugosidad producidos por losdistintos abrasivos afectan significativamente la geometría final de los NTT.