Determinación por Reflectometría de Rayos X del Espesor de Recubrimientos de TiO2 Obtenidos por Oxidación Anódica

M. L. VERA; A. E. ARES; M. R. ROSENBERGER; D. G. LAMAS; C. E. SCHVEZOV

Posadas-Misiones. Argentina.

Otro; QUINTA REUNIÓN DE LA ASOCIACIÓN ARGENTINA DE CRISTALOGRAFÍA, I ESCUELA DE LA ASOCIACIÓN ARGENTINA DE CRISTALOGRAFÍA; 2009

Asociación Argentina de Cristalografía

El proceso electroquímico de oxidación anódica permite obtener recubrimientos de TiO2 sobre aleaciones de titanio de mayor espesor y densidad que el que crece naturalmente, el cual frecuentemente no supera los 10 nm de espesor con numerososporos y microfisuras. Por lo tanto, estos recubrimientos mejoran el desempeño de las aleaciones de titanio como biomaterial. En el presente trabajo se realizaron recubrimientos de TiO2 por oxidación anódica de la aleación Ti-6Al-4V a diferentes voltajes (10V a 60V) durante 1 minuto, empleando una solución de ácido sulfúrico 1M como electrolito. La morfología de los óxidos se observó por microscopía óptica y electrónica de barrido (MEB), las fases presentes fueron analizadas por difracción de rayos X (DRX) con incidencia rasante de 1º y los espesores y rugosidad de las películas fueron determinados por reflectometría de rayos X (RRX). Se ha evaluado la influencia del voltaje en la rugosidad y el espesor los óxidos obtenidos, que determina por interferencia el color de los mismos. Se han obtenido diferentes colores de recubrimientos según el voltaje aplicado de acuerdo al espesor de los óxidos. Los valores de espesores, calculados a partir de las oscilaciones obtenidas en las curvas de reflectometría, son entre 30 y 180 nm de espesor. Con respecto a la estructura de los óxidos, los mismos resultaron amorfos hasta los 60 V. Sin embargo las fases cristalinas del TiO2, anatasa y rutilo, se detectaron luego de realizar tratamientos térmicos de 1 h a 500 y 600 ºC a los recubrimientos. Se comparan los valores de espesores obtenidos con los reportados en la literatura medidos por elipsometría.