ESTUDIO DE DILUCIÓN EN DEPÓSITOS DE SOLDADURA PARA

AGUSTÍN GUALCO, HERNÁN G. SVOBODA, MABEL RAMINI DE RISSONE, ESTELA S. SURIAN, LUIS A. DE VEDIA

Mar del Plata, Argentina

Congreso; Jornadas SAM/CONAMET 2005 – MEMAT 2005,; 2005

Asociación Argentina de Materiales

En el presente trabajo se estudió el metal de soldadura correspondiente a un acero martensítico (aleado al Cr, Mo, V y W), depositado con un alambre tubular metal-cored con protección gaseosa sobre un acero de bajo carbono, mediante un proceso automático. Se evaluó el efecto del gas de protección en la dilución, la microestructura y la dureza del depósito. Se soldaron probetas de recargue con dos mezclas de gases diferentes (Ar-20%CO2 y Ar-2,5%CO2). Se determinó la composición local, la dureza y la microestructura en función de la altura del depósito. Se emplearon técnicas de microscopía óptica y microdureza vickers. Para ambos casos se obtuvieron valores de dureza en superficie de entre 700 y 720 HV. Se observó que al aumentar el contenido de CO2 en el gas de protección disminuye levemente el contenido de aleantes y aumenta la dilución, requiriéndose un mayor espesor de recargue para alcanzar la composición del aporte puro y la dureza máxima. Este espesor fue de 13 mm para la probeta con 2,5% de CO2. A su vez, se midió un aumento de la concentración de aleantes al acercarse a la superficie, consistente con el aumento de dureza, para ambos casos. En las zonas afectadas por el calor se produce una caída de la dureza. La microestructura está constituida principalmente por martensita, observándose un patrón de segregación dendrítico. Esta zona interdendrítica presenta un mayor contenido de aleación y podría presentar alguna fracción de austenita retenida debido a que este aumento de aleación produce una disminución de la temperatura de inicio de la transformación martensítica.