Reformado de glicerol en fase líquida para la obtención de Hidrógeno

LAURA BARBELLI; FRANCISCO POMPEO; GERARDO SANTORI; NORA NICHIO

Mar del Plata

Congreso; VI Congreso Argentino de Ingeniería Química; 2010

La generación de hidrógeno para celdas de combustible resulta interesante cuando se plantea el aprovechamiento de fuentes renovables y se utilizan procesos de bajo requerimiento energético. En este sentido se han realizado importantes avances en el reformado de etanol, etilenglicol y glicerol procedente de la biomasa. Los procesos de reformación pueden realizarse en fase vapor, más conocido como steam reforming, o en fase líquida también conocido como reformado en fase acuosa (APR). El reformado en fase liquida (APR), representa una alternativa interesante debido a las menores temperaturas de reacción (< 250ºC, a 10 atm de presión) y al menor contenido de CO (<1000 ppm) en el hidrógeno producido. Otra ventaja es la eliminación de la vaporización de la alimentación, lo cual reduce el consumo energético. Además, debido a la menor temperatura de reacción, se favorece la reacción de gas de agua (WGSR) reduciendo el contenido de CO, y se minimizan las reacciones de descomposición de los compuestos oxigenados. Lograr alta selectividad a H2 representa un clásico problema para la catálisis heterogénea y la ingeniería de las reacciones. Se requiere diseñar tanto el catalizador como el reactor, de manera de maximizar el rendimiento a hidrógeno. Así, la selectividad a H2 podría ser controlada por la naturaleza de los sitios metálicos activos y por el soporte. En este trabajo se prepararon catalizadores de Pt y Ni a partir de diferentes soportes, SiO2, γ-Al2O3, MgO y SiO2-MgO, por métodos de impregnación a humedad incipiente e intercambio iónico. Los diferentes métodos de preparación y soportes utilizados conducen a catalizadores con diferentes propiedades fisicoquímicas. El objetivo del presente trabajo es estudiar el proceso de reformado en fase líquida analizando la influencia de las principales variables operativas, tales como temperatura, presión, relación glicerol/masa de catalizador sobre la distribución de productos.