UNITEFA   23945
UNIDAD DE INVESTIGACION Y DESARROLLO EN TECNOLOGIA FARMACEUTICA
Unidad Ejecutora - UE
informe técnico
Título:
DISEÑO Y ESCALADO PILOTO DE UN PROCESO DE ELABORACION DE NUTRACEUTICOS INNOVADORES A PARTIR DEL APROVECHAMIENTO INTEGRAL DE LA CASCARA DE HUEVO
Autor/es:
MAGGIA, NORMA; JIMENEZ KAIRUZ, ALVARO
Fecha inicio/fin:
2020-01-02/2021-03-30
Páginas:
1-18
Naturaleza de la

Producción Tecnológica:
Diseño de proceso productivo a escala industrial
Campo de Aplicación:
Qca.,Petroqca.y Carboqca.-Ind.Farmaceutica
Descripción:
En el marco de un convenio de colaboración de la empresa BIOREMEDIAR SRL y la UNIVERSIDAD NACIONAL DE CORDOBA, un equipo de investigadores de la UNITEFA ha participado en el desarrollo de un proceso de aprovechamiento integral de la cáscara de huevo de gallina, con el fin de incluirla en un suplemento nutricional para uso veterinario y humano. Este proyecto contó con la financiación por parte del fondo FONTAR, ANR4800 2017-C1, y ha reunido un equipo multidisciplinario de profesionales.A través de la aplicación de diferentes procesos biotecnológicos, se logra obtener aislados y en forma de polvo micronizado los dos componentes principales de Putamen Ovi (cáscara de huevo de gallina): el componente mayoritario mineral (ASC) y la membrana interna o tegumento (ASM), para luego preparar una o más formulaciones en forma farmacéutica de polvo a granel, útiles como suplementos nutricionales para la vía oral en humanos y en la cría de animales de corral.Partiendo desde la caracterización de la materia prima que se adquiere a proveedores ya evaluados y calificados, se diseñaron los correctos procesos de acondicionamiento para estandarizar el producto de partida, lo que incluyó el diseño de procesos de descontaminación y eliminación de patógenos, controles microbiológicos, así como también el equipamiento requerido para realizarlo y los parámetros de control y puntos críticos del proceso. Posteriormente se abordó el diseño y puesta a punto del proceso de separación del componente ASC, y la membrana interna ASM. Se logró esta separación en un solo proceso que implica varias etapas unitarias, la molienda, en condiciones controladas de velocidad, temperatura y humedad; extracción de los polvos por sistema de vacío a través de un mallado; y recolección en tolvas separadas tipificando en base a la granulometría y consistencia de los mismos, para al final del proceso obtener en forma separada ambos componentes perfectamente aislados. Seguidamente se realizó la caracterización de los mismos a fin de poder cuantificar sus componentes activos mayoritarios y poder incluirlos en la proporción adecuada en la forma farmacéutica elegida. Para todas estas operaciones unitarias, fue necesario diseñar un equipamiento especial a medida, conformado por varios módulos que permitan atender los requerimientos establecidos, luego fabricarlo y ponerlo a punto a través de sucesivos ensayos de prueba y error. Superada esta etapa, se realizó la formulación de los componentes ASM y ASC más el agregado de los otros ingredientes, en una mezcla homogénea de polvos. Este proceso requirió del estudio de la reología y propiedades físico-químicas de los diversos componentes, diseño del proceso de mezclado y ajuste de variables críticas, a fin de asegurar robustez y reproducibilidad del proceso con ensayos sucesivos.Por último, se elaboró un lote piloto en base a toda la documentación reunida en las etapas previas, y se validaron los procesos críticos y control de calidad de los productos obtenidos. Mi participación en el proyecto se centró en las etapas de: redacción del proyecto, diagnóstico y organización del presupuesto, diseño de etapas del proceso y coordinación de avance, análisis de resultados y colaboración en la redacción de informe técnico final.