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Se trabajó sobre cada etapa de la fabricación de las microesferas, obteniéndose resultados interesantes en cada una de ellas: Se obtuvo el vidrio Aluminosilicato con Itrio de la composición y homogeneidad deseada. Se diseñó el dispositivo experimental que permite esferoidizar el vidrio deseado. Se observó una fuerte dependencia de la calidad de las microesferas en función de la distancia de alimentación del polvo en el dispositivo de esferoidización. La calidad óptima de las microesferas se obtuvo alimentando el dispositivo de esferoidización tal que permitiese un mayor recorrido dentro de la llama y una mayor temperatura. Clínicamente es fundamental que las microesferas no presenten defectos que puedan comprometer la salud del paciente, es por esto fundamental continuar trabajando en los parámetros característicos de éste sistema. A partir de mediciones del tamaño antes y después de esferoidizar se concluyó que el sistema de alimentación es eficiente. Se realizaron cálculos de actividad que permiten concluir que luego de 4 días de activación en el reactor RA6 las esferas presentan la actividad deseada, y que luego de aproximadamente 4 hs sólo sobrevive la actividad del Y-90. Actualmente se continúa trabajando en cada una de las etapas de la fabricación de las microesferas, como por ejemplo, análisis de la resistencia química, posible incorporación de elementos que permitan obtener imágenes de la biodistribución de las mismas, dispositivo de medición de actividad para partículas β- y definición detallada de temperatura y caudales necesarios para obtener microesferas de excelente calidad.

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