INVESTIGADORES
MALARRIA Jorge Alberto
congresos y reuniones científicas
Título:
Estudio de las Propiedades Mecánicas y Tecnológicas de Aleaciones Fe-Mn-Si con Memoria de Forma
Autor/es:
A.V. DRUKER, A. PEROTTI, I. ESQUIVEL, J. MALARRÍA
Lugar:
Viña del Mar
Reunión:
Congreso; XI Congreso Iberoamericano de Metales IBEROMET & CONAMET/SAM 2010; 2010
Institución organizadora:
Sociedad Chilena de Metalurgia y Materiales
Resumen:
El efecto memoria de forma es un comportamiento
termomecánico particular que implica la recuperación de una cierta deformación
aparentemente plástica. En el caso de las aleaciones ferrosas, se debe a la
transformación inducida por tensión de la fase austenita g (FCC) a la
martensita e (HCP), y su posterior retransformación mediante
calentamiento a una temperatura superior a Af. Los aspectos más influyentes en las propiedades de
memoria de forma son la energía de falla de apilamiento de la aleación, y la
textura y microestructura de la matriz austenítica. Cuando el material se
deforma, la tensión de corte resuelta en el sistema {111}<112> debe ser
la más alta, tal que se induzca la transformación martensítica g®e antes que la deformación plástica de la matriz. Además, las
fallas de apilamiento son núcleo de la martensita e, y la densidad de dislocaciones afecta el
movimiento de las dislocaciones parciales sobre ese sistema de deslizamiento.
Estos aspectos dependen del tratamiento termomecánico efectuado sobre el
material. En este trabajo investigamos la aplicación de
aleaciones Fe-Mn-Si con memoria de forma, en la fabricación de piezas de
máquinas y mecanismos, en particular acoples de cañerías o de ejes. Evaluamos
los parámetros óptimos que afectan las propiedades de memoria, esto es, la
composición química, la cantidad de deformación previa, los tratamientos
termomecánicos, la temperatura de recocido, y establecimos una correlación
entre la reversibilidad de la transformación martensítica y las condiciones de
la microestructura (particularmente el rol de los defectos cristalinos).
Encontramos que mediante un laminado a 800ºC seguido de recocido a 650ºC, se logra maximizar la
recuperación de forma en una aleación Fe-15Mn-5Si-9Cr-5Ni. Así mismo,
investigamos ciertas propiedades tecnológicas que permiten establecer la factibilidad de producción a nivel industrial, entre
ellas, la soldabilidad y la respuesta mecánica. Mediante probetas sometidas a
flexión y tracción, evaluamos el comportamiento esperado en piezas vinculadas
por uniones soldadas.
