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En los últimos años, ha habido un creciente interés por parte de los consumidores en la adquisición de productos alimenticios bajos en grasa, como por ejemplo los quesos magros blandos elaborados con proteínas de suero microparticuladas (QBM). Dichas proteínas tienen la capacidad de imitar algunas propiedades funcionales de la grasa. No obstante, la disminución del contenido lipídico en los QBM trae aparejado cambios en el comportamiento reológico y en la textura, como un aumento en la firmeza. El proceso de congelación es utilizado para extender la vida útil de los quesos blandos. La formación de hielo produce modificaciones en la estructura de estos productos y afecta la velocidad de las reacciones enzimáticas. Por este motivo, el objetivo del presente trabajo fue estudiar el efecto del proceso de congelación sobre los parámetros reológicos de un QBM. Se utilizaron veinticuatro hormas de un QMB comercial elaborado por una empresa láctea local. Doce hormas fueron almacenadas a 6ºC (QR) y las restantes fueron congeladas, almacenadas a -25ºC durante 33 días, descongeladas y almacenadas a 6ºC (QC). Ambos QR y QC fueron analizados en diferentes tiempos de maduración: 1, 21, 48 y 76 días. Se realizaron barridos de frecuencia (0,01-10 Hz) a 20ºC. La dependencia de los módulos elástico (G´) y viscoso (G") con la frecuencia (f) fueron evaluados aplicando el modelo de Ley de Potencia (G´=af^x, G"=bf^y) y se analizaron los valores de los parámetros "a", "x", "b" e "y" utilizando ANOVA. Durante la maduración de los QR y QC, se observó una tendencia decreciente en los valores de "a" y "b", encontrándose diferencias significativas entre los valores de "a" de los días 1 y 48 y entre los valores de "b" de los días 21 y 76. También se observó que los valores de "x" e "y" aumentaron significativamente entre los días 1 y 21. Estos resultados demuestran que tanto G´ como G" presentaron una mayor velocidad de variación con la frecuencia durante la maduración, indicando que disminuyó el grado de estructuración de la red de caseína. Analizando el efecto del proceso de congelación, solamente se observaron diferencias significativas en los valores de "a", siendo menores para los QC en comparación con los QR. Estos resultados indican que únicamente G" fue afectado por el proceso de congelación, posiblemente debido a la deshidratación local de las proteínas que provoca la ruptura de la estructura del queso luego de la descongelación. De esta forma, mediante el uso de esta tecnología se puede conseguir prolongar la vida útil y disminuir el grado de rigidez de la matriz de estos quesos.