Cincado alcalino: Ventana de proceso electroquímico para obtener una buena calidad de depósito (Leg. Int. CIDEPINT Nº 15862/16)

L. BENGOA; P. PARY; W. A. EGLI; P.R SERÉ

2016-10-01/2017-01-01

1-18

Química

Qca.,Petroqca.y Carboqca.-Pinturas y Revest

Durante el cincado electrolítico de tubos de acero en medio alcalino se producen cambios en lamorfología de los depósitos que dependen de factores geométricos como, por ejemplo, el número detubos por gancho, el diámetro de los tubos que se están procesando o la velocidad de la línea. Tambiénhay evidencias de que la distancia ánodo-cátodo juega un importante papel en el proceso. En el STANanterior (Informe STAN CA01 Leg. Int. N􀁱 15774/16) se obtuvieron resultados que permitieroncomprender cómo influyen estos factores (distancia ánodo-cátodo, relación de áreas catódica/anódica,fluidodinámica, densidad de corriente y composición química del electrolito) en la calidad de losdepósitos y analizar posibles oportunidades de mejoras. En el presente trabajo se pretende completar ymejorar la información obtenida estudiando la influencia de la velocidad de rotación (rpm) de los tubosy la concentración de Zn con el objetivo de componer la completa ventana del proceso de cincadoalcalino. Al efectuar ensayos comparativos para los dos tipos de aditivos estudiados (Eldiem y AlZn) seevaluará la robustez de cada formulación frente a la fluctuación de las variables operativas.