BECAS
LOPEZ Paula Virginia
congresos y reuniones científicas
Título:
ESTUDIO DE LAS MODIFICACIONES GENERADAS EN LAS PROPIEDADES TECNOLÓGICAS DE CERÁMICOS DE ALUMINA CALCINADA MEDIANTE LA ADICIÓN DE ESPODUMENO INDUSTRIAL
Autor/es:
PAULA V. LOPEZ; MARÍA F. HERNÁNDEZ; AGUSTINA VIOLINI; FRANCO M. STÁBILE; MARÍA S. CONCONI; GUSTAVO SUÁREZ; NICOLÁS M. RENDTORFF
Lugar:
Gonnet, Buenos Aires
Reunión:
Jornada; 8ª Jornada de Pasantes y Becarios del CETMIC; 2018
Institución organizadora:
CETMIC, Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica, (CIC-CONICET La Plata)
Resumen:
La alúmina (Al2O3), se ha utilizado ampliamente en la producción de cerámica estructural y en la industria debido a su gran disponibilidad, bajo costo y buenas propiedades mecánicas, representando un sector relevante en el mercado argentino [1]. Siguen siendo motivo de estudio nuevas estrategias de fabricación de cerámicos basados en alúmina mediante la modificación de algunas de las estrategias de procesamiento.El espodumeno (LiAl(SiO3)2) es un silico-aluminato natural generalmente aplicado en la fabricación de esmaltes cerámicos y como materia prima para la producción de sales de litio (carbonatos e hidróxidos) mediante rutas hidrometalúrgicas.En el presente trabajo se desarrollaron cerámicos estructurales elaborados a partir de alúmina calcinada y espodumeno industrial. Se ha explorado la proporción del aditivo de sinterización en el rango 15-45 % p/p a 1400°C [2]. Se identificaron las fases cristalinas desarrolladas mediante difracción de rayos X y cuantificadas aplicando el método de Rietveld-Le Bail. Asimismo, se estudiaron las microestructuras desarrolladas por microscopia electrónica de barrido (MEB), las propiedades texturales (densidad y porosidad) y las propiedades mecánicas: módulo de resistencia a la flexión (σf) y módulo de elasticidad (E) mediante ensayo de flexión en 3 puntos. El coeficiente de dilatación térmica (α) de los materiales obtenidos también fue evaluado. Finalmente, se correlacionaron las variables de procesamiento con las propiedades tecnológicas. Se obtuvieron materiales conteniendo como fases principales alúmina (Al2O3), mullita (3Al2O3.2SiO2) y fase vítrea. La porosidad de los materiales fue menor al 2% y se lograron adecuadas propiedades tecnológicas (σf, E). La proporción de aditivo influenció linealmente en las propiedades tecnológicas estudiadas y resultó en un decrecimiento del coeficiente α. Los resultados alientan la aplicación de la estrategia elegida.
