Reformado en fase gas del glicerol empleando catalizadores de Níquel y Níquel-Cerio impregnados sobre Alúmina

ESTEBAN A. SÁNCHEZ; JUAN A. SANCHEZ; AGUSTÍN A. SABBIONE; PABLO C. GIORDANO; RAÚL A. COMELLI

Medellín

Congreso; XXIV Congreso Iberoamericano de Catálisis (CICAT); 2014

Federación Iberoamericana de Sociedades de Catálisis (FISOCAT) y Sociedad Colombiana de Catálisis (SoCCat)

La demanda energética mundial se incrementó en los últimos años, requiriendo mayor cantidad de combustibles fósiles, lo cual genera problemas ambientales. Resulta de interés transformar materias primas derivadas de biomasa en productos químicos valiosos y/o combustibles económicos y verdes. La oferta de glicerol, subproducto del biodiesel, aumenta rápidamente debido al incremento en la producción de dicho biocombustible, siendo incierto su futuro. La reutilización del glicerol permitiría reducir costos de producción del biodiesel y aumentar la competitividad frente a combustibles no renovables. El reformado catalítico de glicerol produce hidrógeno así como gas de síntesis, materia prima para obtener metanol y para síntesis de Fischer-Tropsch. Catalizadores Ni/Al2O3 y Ni-Ce/Al2O3 interesan por bajo costo y adecuada actividad, estabilidad y dispersión metálica. Se prepararon materiales con 5% p/p níquel y 2, 4 y 6% p/p cerio sobre alúmina, por impregnación por humedad incipiente. Los catalizadores fueron caracterizados por adsorción de N2, difracción de rayos X y espectroscopía infrarroja con Transformada de Fourier. El comportamiento catalítico en el reformado en fase gas de glicerol se evaluó a 500 y 700°C, 1 atmósfera, velocidad espacial másica horaria 10 h-1 y relación molar agua:glicerol 6:1, durante 8 h de operación; los productos fueron principalmente H2, seguido por CO2, CO y en pequeña proporción metano. A 500°C se favoreció H2, con valores mayores a baja carga de Ce; a 700°C disminuye H2 y aumenta CO, alcanzando valor óptimo para gas de síntesis con la carga intermedia de Ce.