INVESTIGADORES
SVOBODA Hernan Gabriel
congresos y reuniones científicas
Título:
SEVERE OXIDATIVE WEAR OF MARTENSITIC WELD DEPOSITS
Autor/es:
A. GUALCO, H. G. SVOBODA, E. S. SURIAN, L. A. DE VEDIA
Lugar:
Rosario
Reunión:
Conferencia; IAS Conference on Uses of Steel 2010 - Welding; 2010
Institución organizadora:
IAS
Resumen:
En los últimos años la soldadura de recargue se convirtió en un tema de intenso desarrollo para aplicaciones resistentes al desgaste. Los depósitos de soldadura pueden funcionalizar superficies y recuperar componentes para extender su vida útil. A pesar de que los aceros para herramientas se utilizan ampliamente en depósitos de recargue para mejorar la resistencia al desgaste de las piezas recargadas, son escasos los estudios sistemáticos del comportamiento al desgaste de las nuevas aleaciones depositadas por soldadura, bajo diferentes condiciones de servicio. En este trabajo se estudiaron los efectos del gas de protección, el calor aportado y el tratamiento postsoldadura sobre la evolución microestructural y la resistencia al desgaste de un acero martensítico para herramientas AISI H13 modificado depositado mediante el proceso de soldadura semiautomática bajo protección gaseosa, usando un alambre tubular metal-cored. Se soldaron cuatro cupones con dos mezclas gaseosa: Ar-2% CO2 y Ar-20% CO2 y con dos niveles de calor aportado: 2 y 3 kJ/mm. Se estudiaron las condiciones como soldado y las tratadas térmicamente a 550 ºC durante 2 horas. De estos cupones, se extrajeron las muestras para los ensayos de desgaste metal-metal en condición de deslizamiento puro con una carga de 2000 N. Se determinóla composición química resultante, se analizó la microestructura y se midió la microdureza. Se encontró que varió el contenido de austenita retenida en las distintas muestras y que las tratadas térmicamente presentaron endurecimiento secundario, asociado con fenómenos de precipitación. Además, estas últimas mostraron mayor resistencia al desgaste que las probetas como soldadas. El mejor comportamiento al desgaste se observó en las muestras soldadas con menor aporte de calor y con el gas de protección con menor potencial de oxidación, y sometidas a tratamiento térmico post soldadura. El mecanismo de desgaste fue oxidativo severo.