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En este trabajo se estudió el efecto del gas de protección sobre la operatividad, las propiedades mecánicas y la microestructura del metal de aporte puro inoxidable supermartensítico, depositado con un alambre tubular del tipo metal-cored, por el proceso de soldadura semiautomática bajo protección gaseosa. Se soldaron 3 probetas de aporte puro según la norma ANSI/AWS A5.22-95, con un alambre tubular de diámetro 1,2 mm utilizando tres mezclas gaseosas como protección: 70 % Ar-30 % He, 98 % Ar-2 % CO2 y 82 % Ar-18 % CO2. La posición de soldadura fue bajo mano y el aporte térmico promedio de 1,1 kJ/mm. De cada cupón soldado se extrajeron cortes transversales para metalografía y composición química, 1 probeta de tracción Minitrac y alrededor de 20 probetas para ensayo de impacto tipo Charpy-V. Se caracterizó la microestructura con microscopías óptica y electrónica de barrido y con difracción por rayos X. Se determinaron perfiles de microdureza y las propiedades en tracción e impacto. En cuanto a la operatividad, se observó un marcado incremento en la cantidad de salpicaduras con el aumento del contenido de CO2 en la mezcla de protección. Asimismo, los contenidos de Mn, Si y Mo disminuyeron al aumentar el potencial de oxidación del gas. En las propiedades mecánicas se observaron pequeñas variaciones en el límite de fluencia, la resistencia a la tracción y la dureza para las distintas mezclas gaseosas empleadas. En los ensayos de impacto Charpy-V realizados a 20, 0, -20, -40 y -60 ºC, se midió una leve disminución de la energía absorbida, con el aumento del contenido de CO2 en el gas de protección. Se obtuvieron expresiones que correlacionan las propiedades medidas con el potencial de oxidación del gas para este tipo de materiales. La microestructura esta constituida por martensita, ferrita y austenita retenida. No se observaron variaciones significativas de las fracciones de ferrita y austenita para los distintos gases empleados.

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