INVESTIGADORES
VILLAR Marcelo Armando
congresos y reuniones científicas
Título:
Diseño óptimo de la producción de poli(hidroxialcanoatos) empleando fuentes de carbono alternativas
Autor/es:
F.D. RAMOS; M.A. VILLAR; M.S. DÍAZ
Lugar:
Bahia Blanca
Reunión:
Simposio; XI Simposio Nacional de Biotecnología, RedBio 2017; 2017
Institución organizadora:
RedBio Argentina
Resumen:
Históricamente, se ha utilizado una amplia variedad de sustratos para la producción de poli(hidroxialcanoatos) (PHAs) a nivel industrial y semi-industrial. Empresas como Biomer y Chemie Linz lo producían a partir de glucosa como fuente de carbono. Actualmente, materias primas como azúcares a partir de almidón son empleadas por Tianjin GreenBio y TianAn, mientras que Tepha Inc., Metabolix, PHB Industrial SA y Bio-On recurren a la producción de biopolímeros mediante la utilización de azúcares, carbohidratos, caña de azúcar y melazas de azúcar, respectivamente.Es conocido que el costo de los sustratos empleados como fuente de carbono para la producción de biomateriales puede llegar a representar el 50 % de su costo de producción. Asimismo, existen otros factores influyentes en el precio final del producto como la productividad del microorganismo, el rendimiento del sustrato, los costos de las materias primas y el método de extracción elegido. Si bien las mejoras individuales de estos indicadores influirán positivamente en el valor final de los PHAs; en una escala industrial la reducción de los costos dependerá fuertemente de una optimización integral de todo el proceso productivo.Por esta razón, en este trabajo se presenta una superestructura para el diseño óptimo de un proceso de producción de PHA en donde se incluyen correlaciones detalladas del costo de capital de los equipos, balances de masa y energía. La función objetivo a maximizar es el valor presente neto (VPN). El modelo tiene en cuenta diferente fuentes de carbono como sustratos (glicerol crudo, glicerol purificado, almidón de maíz, almidón de mandioca, glucosa, caña de azúcar, sacarosa y melazas de caña) y se incluyen diversas alternativas tecnológicas para las etapas de fermentación, extracción y purificación (digestión enzimática, con solvente, con surfactante y mediante surfactante y un agente quelante). El modelo matemático formulado que incluye 8234 variables continuas, 25 variables discretas y 7409 restricciones se implementa en GAMS como un problema de programación no lineal mixto entera (MINLP) y los resultados muestran que la producción de PHAs puede resultar económicamente atractiva si se consideran las tecnologías apropiadas.