Impresión 3D de cápsulas para liberación modificada de fármacos

FIORDELLI, EUGENIA; COTABARREN, IVANA M.; GALLO, LOREANA

Buenos Aires

Jornada; JORFYBI; 2019

La impresión 3D consiste en crear un objeto tridimensional sólido a partir de un modelo digital. Desde su creación, tres décadas atrás, ha sido utilizada en las más diversas industrias, tales como automotriz, aeroespacial, biomédica y alimentaria, ente otras. La aplicación de estas tecnologías en el campo de la administración de fármacos ha sido investigada y más recientemente realizada con la aprobación de la FDA (Oficina de Administración de Alimentos y Medicinas de los Estados Unidos), del comprimido orodispersible impreso en 3D, Spritam, potenciando aún más las capacidades de impresión 3D para fabricar formas de dosificación complejas y personalizadas [1]. Los beneficios de esta tecnología para el diseño de formas farmacéuticas incluyen la producción de geometrías complejas que modifiquen sustancialmente los perfiles de liberación del fármaco [2], la fabricación de medicamentos personalizados [3], la habilidad de combinar más de un fármaco y/o dosis en una misma forma farmacéutica [4], entre otras.Si bien existen diferentes tecnologías de impresión 3D, el modelado por deposición fundida (FDM) es la que encuentra mayor aplicación en la industria farmacéutica. En particular, en la impresión por FDM se funde un material termoplástico en forma de filamento que se deposita mediante una boquilla capa a capa hasta conformar la pieza. La boquilla se encuentra por encima de la temperatura de fusión del material y puede desplazarse en tres ejes controlada electrónicamente. Previamente al proceso de impresión se debe realizar el diseño del producto digitalmente.En este contexto, el objetivo del presente trabajo es estudiar la factibilidad de utilizar la impresión por FDM para el desarrollo de cápsulas para la vía oral que permitan modificar la liberación de fármacos.