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La industria alcoholera Argentina se encuentra actualmente en pleno auge debido al surgimiento de nuevasnormativas que afectan directamente a la matriz energética Nacional, fortaleciéndose así el sector de los biocombustibles.Todo esto viene acompañado tanto de la optimización de recursos y materias primas, del mejoramientode los procesos, como así también de la implementación y uso materiales adecuados para la producción, el manejoy la distribución de etanol. El aluminio y sus aleaciones vienen siendo utilizados para gran parte del procesoproductivo y de transporte de los alcoholes (intercambiadores, torres de destilación, tanques de almacenamiento,entre otros), ya sea por sus excelentes propiedades mecánicas, como así también por su alta resistencia frente a lacorrosión en la mayor´ıa de los medios a los que se exponen. Particularmente la aleación Al6063 es un material defácil obtención en el mercado y con un amplio rango de utilización, tanto en estructuras y en cañerías de trasportede fluidos, y que en los últimos años viene siendo estudiado su comportamiento frente a medios compuestos poretanol. En el presente trabajo de investigación se determinó la resistencia a la corrosión exponiendo probetas dealeación Al 6063 a diferentes medios compuesto por etanol anhidro, etanol de grado 96oy en etanol de producción regional, todos de fácil obtención en el mercado. Se realizaron curvas potenciodinámicas identificándoseparámetros de corrosión por medio del método de extrapolación de Tafel y de Resistencia a la Polarizaci´on. Lasmedidas potenciodinámicas se llevaron a cabo utilizando una celda electroquímica de tres electrodos y un potenciostatoGamry Reference 600, con una velocidad de barrido de potencial de 0,16 mV/s entre - 400 mV y +400 mV respecto el Potencial de Circuito Abierto (ECA), a temperatura ambiente y aireación natural, utilizandoun electrodo de Referencia de Ag. Además se realizaron ensayos de gravimétricos según la norma ASTM G31,exponiendo probetas de la aleación a los diferentes medios comerciales e identificando la pérdida de peso durante16 días de inmersión. A partir de los resultados se pudo identificar que la resistencia a la corrosión de la aleaciónAl6063 decrece al incrementarse el contenido de agua en la solución etanólica, pero se identificó que el mecanismode corrosión gobernante difiere de los planteados en distintas bibliografías cuando en el medio existen contaminantescomo iones agresivos y ácidos orgánicos en cierta concentración. Adem´as, con los ensayos gravimétricosse comprobó el ataque por corrosión por picado sobre las probetas de material expuestas a los diferentes medios,posiblemente por la presencia de iones Cl- provenientes del proceso productivo de etanol.

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