INVESTIGADORES
ARES alicia esther
congresos y reuniones científicas
Título:
RELACIÓN ENTRE LA MICROESTRUCTURA Y LA MICRODUREZA DE LAS ALEACIONES Al-Cu SOLIDIFICADAS DIRECCIONALMENTE
Autor/es:
CARLOS M. RODRIGUEZ; CARLOS E. SCHVEZOV; MARIO R. ROSENBERGER; ALICIA E. ARES
Lugar:
Mar del Plata
Reunión:
Encuentro; 4to ENCUENTRO DE JÓVENES INVESTIGADORES EN CIENCIA DE MATERIALES; 2012
Institución organizadora:
INTEMA-Universidad Nacional de Mar del Plata.
Resumen:
INTRODUCCIÓN El Aluminio puro posee buena resistencia  a la corrosión,  pero baja dureza y resistencia a la fatiga. Al adicionarle el Cobre le confiere mejores propiedades mecánicas. Las propiedades mecánicas de la  Aleación Al-Cu van a depender de cuanto Cobre se le adicione al Aluminio; es decir, que a mayor contenido de Cobre mejor será su resistencia mecánica, dureza, resistencia a la fatiga, resistencia al creep  y maquinabilidad; aunque también  se reduce su resistencia a la corrosión [1]. MATERIALES Y MÉTODOS Mediante un equipo de solidificación direccional  se realizó  la solidificación direccional de  las aleaciones Al-Cu  (Al-1%Cu, Al-4,5%Cu, Al-15%Cu y Al-33,2%Cu,  porcentajes en peso)  a fin de obtener probetas que presenten el fenómeno de la transición de estructura columnar a equiaxial (TCE). Una vez concluida la solidificación de las probetas se realizó  el  desbaste  mecánico de las mismas con papeles abrasivos de diferentes granulometrías. Posteriormente,  para revelar las macroestructuras se  utilizaron diferentes reactivos químicos:  15ml HF: 4.5ml HNO3: 9ml HCl: 271.5ml H2O: para aleaciones con menos del 10% de Cobre y  320ml HCl: 160ml HNO3: 20ml HF: para aleaciones con más del 10% de Cobre. Mientras  que para revelar las microestructuras se utilizó  una solución  conteniendo:  2,5HNO3: 1.5HCl: 1HF: 95H2O (reactivo Keller). Los ensayos de microdureza  se realizaron  según la norma estándar ASTM E384-99, a temperatura ambiente, utilizando un microdurómetro Vickers, con un tiempo de indentación de 15 segundos.  RESULTADOS Y DISCUSIÓN Se    analizó  la variación de la microdureza  en función de la variación del tamaño de  los parámetros metalográficos. Esto es, tipo y  tamaño de grano, espaciamientos dendríticos primarios (λ1), secundarios  (λ2)  y  terciarios  (λ3). Fundamentalmente se pudo observar que: - el tamaño de grano es mayor  en la estructura de granos equiaxiales que en la columnar y de TCE. - Los espaciamientos dendríticos son mayores para un menor contenido de soluto (Cobre). - la microdureza es mayor en la zona de granos equiaxiales que en las zonas de estructura completamente columnar y de  TCE. También, los valores de microdureza se incrementan a medida que se incrementa el contenido de Cobre en la aleación.Al-Rawajfeh y S.M.A. Qawabah también trabajaron en Aluminio puro de  grado comercial y  en aleaciones hipoeutécticas de Al-Cu (Al-3%Cu, Al-6%Cu y Al-9%Cu), en las que determinaron que el crecimiento de la microdureza  en función del porcentaje de Cobre es lineal en [2].