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Las aleaciones base níquel pertenecen al grupo de los metales con mejores propiedadeselectroquímicas. Entre ellas, la aleación 625 (58% Ni (min) + 20-23% Cr + 8 - 10%Mo, 5% (max) Fe, 3,15 - 4,15 Nb) se presenta como uno de los materiales con mejorperformance en cuanto a sus propiedades mecánicas y electroquímicas. La excelente yversátil resistencia a la corrosión de la aleación 625 bajo una amplia gama detemperaturas y presiones es la razón principal de su amplia aceptación en el campo delprocesamiento químico, de la aeronáutica y de la producción de energía.En lo últimos años se han desarrollados nuevas técnicas de manufacturas de materiales.Estas técnicas buscan obtener piezas con formas más complejas, con mejoresterminaciones y alta precisión dimensional. Investigaciones recientes se han realizadocon el objetivo de verificar si las propiedades mecánicas y electroquímicas del materialse ven influenciadas por estos nuevos métodos de manufacturas. Para la aleación 625la información se centra principalmente en la evaluación de las propiedades mecánicas.El objetivo de este trabajo es evaluar si probetas de la aleación 625 obtenidas a partirde dos métodos de manufacturas diferentes: manufactura aditiva (impresión 3D) ymanufactura tradicional (forjada), presentan diferenciaciones en sus propiedadeselectroquímicas, al ser estudiadas en HCl a temperatura ambiente.Se analizaron los resultados obtenidos de curvas de polarización potenciodinámicas,ensayos de EIS y mediciones del potencial de corrosión en el tiempo. A pesar de quelos parámetros mostraron variaciones entre las distintas probetas, las discrepanciasentre ellas no generaron una diferencia significativa. Por lo tanto, las diferentes técnicasde manufactura no generaron influencia en el comportamiento frente a la corrosión dela aleación 625 en HCl 1mol/L a temperatura ambiente.

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