INVESTIGADORES
RENDTORFF BIRRER Nicolas Maximiliano
congresos y reuniones científicas
Título:
CERÁMICOS DE TITANATO DE ALUMINIO (Al2TiO5) A PARTIR DE HIDRÓXIDO DE ALUMINIO Y ÓXIDO DE TITANIO
Autor/es:
M.A. VIOLINI; M.F. HERNANDEZ; G. SUAREZ; M.S. CONCONI; E.F. AGLIETTI; N. RENDTORFF
Lugar:
Cordoba
Reunión:
Congreso; 16° CONGRESO INTERNACIONAL DE METALURGIA Y MATERIALES, SAM CONAMET; 2016
Institución organizadora:
SAM
Resumen:
CERÁMICOS DE TITANATO DE ALUMINIO (Al2TiO5) A PARTIR DE HIDRÓXIDO DE ALUMINIO Y ÓXIDO DE TITANIOM.A. Violini(1,2)*, M.F. Hernández(1,2), G. Suárez(1,2), M.S. Conconi(2), E.F. Aglietti(1,2), N.M. Rendtorff(1,2)(1)CETMIC, Centro de Tecnología de recursos Minerales y Cerámica (CIC-CONICET La Plata), Cno Centenario y 506, M.B. Gonnet, Buenos Aires, Argentina.(2)Departamento de Química, Facultad de Ciencias Exactas, UNLP, 47 y 115, La Plata, Buenos Aires, Argentina.*Correo Electrónico: aviolini@cetmic.unlp.edu.arRESUMENEl titanato de aluminio (Al2TiO5) es un material refractario con bajo coeficiente de dilatación, bajo módulo de elasticidad y excelente resistencia al choque térmico [1].En el presente trabajo se ha estudiado la obtención de cerámicos de Al2TiO5 por reacción-sinterización a partir de una mezcla equimolar de polvos de hidróxido de aluminio (Al(OH)3) y dióxido de titanio (TiO2). Se ha caracterizado el material obtenido mediante diversas técnicas.Se realizó una caracterización de las materias primas utilizadas mediante análisis térmico diferencial y termogravimétrico (ATD-TG), difracción de rayos X (DRX), microscopía electrónica de barrido (MEB) y distribución de tamaño de partícula por dispersión láser.El procesamiento del material se realizó de la siguiente manera: los polvos de partida se mezclaron en molino de bolas, en etanol; una vez secos, se conformaron probetas, en forma de discos, por prensado unaxial (100 MPa). Luego, los materiales fueron sinterizadas en horno eléctrico a 1500°C por dos horas, velocidad calentamiento de 5 °C/min.El grado de sinterización fue evaluado por contracción lineal, densidad y porosidad (Arquímedes). La microestructura desarrollada fue evaluada mediante MEB y porosimetría de intrusión de mercurio. El grado de conversión de la reacción fue ponderado mediante DRX y el posterior refinamiento estructural de Rietveld.El análisis térmico permitió determinar los procesos químicos que sufrieron las materiales de partida: descomposición en etapas del hidróxido y transformación del titanio de Anatasa a Rutilo. Además se pudo determinar la temperatura de formación de Al2TiO5.La ruta propuesta permitió obtener cerámicos con interesantes propiedades tecnológicas. Los mismos presentaron una porosidad de 30 % y un elevado grado de conversión a la fase de titanato. El rango de tamaño de granos desarrollado fue amplio (entre 2 y 20 μm). Debido a la anisotropía de los coeficientes de dilatación térmica, durante el enfriamiento se desarrollaron micro-grietas apreciables por MEB.