Cambio de fase en el proceso de Melt Spinning: Análisis de capa limite y perfil térmico

M.R. PAGNOLA; A.MARRUGO; M.BARONE; J.USECHE

Cali, Valle del Cauca

Simposio; SMEC 2016 - SIMPOSIO NACIONAL EN MECÁNICA DE MATERIALES Y ESTRUCTURAS CONTINUAS: EXPERIMENTACIÓN, MODELADO NUMÉRICO Y TEÓRICO; 2016

Universidad Autónoma de Occidente

Actualmente el proceso de Chill Block Melt Spinning (CBMS) se utiliza para la producción de materiales magnéticos que intervienen en la construcción de máquinas eléctricas como motores y transformadores mejorando sustancialmente el rendimiento, alcanzando ahorros de energía de hasta 80% en vacío. En este proceso de solidificación rápida, una masa de aleación fundida se eyecta a través de una boquilla sobre una rueda giratoria para solidificar en la forma de una cinta de pequeño espesor (≈15 a 40 μm). Modificando las variables de proceso como: el incremento de la velocidad de rotación de la rueda y la tasa de enfriamiento, se modifica también el espesor de la cinta obtenida. Controlando, de esta manera las características magnéticas. Dado el impacto en el ahorro energético es que en la actualidad la técnica de CBMS es de interés para producir materiales amorfos y nanocristalinos a escala industrial. Estos desarrollos fueron validados mediante comprobaciones empíricas a escala de laboratorio [3] con la ayuda de herramientas de caracterización de materiales. Además, con el uso de simulación numérica [4, 5] se intenta conocer el desempeño de las variables que intervienen en el proceso de laboratorio, como ser el cambio de fase liquido/sólido, para poder dar respuestas en la estandarización del proceso, que permitan un escalonamiento semi-industrial del mismo.