INTECIN   20395
INSTITUTO DE TECNOLOGIAS Y CIENCIAS DE LA INGENIERIA "HILARIO FERNANDEZ LONG"
Unidad Ejecutora - UE
congresos y reuniones científicas
Título:
18. Resistencia al desgaste de aceros microaleados al boro con distintas configuraciones microestructurales
Autor/es:
D. PAVESE, A. ORBACH, H. G. SVOBODA
Lugar:
Mar del Plata
Reunión:
Workshop; 3° International Workshop on Tribology; 2015
Institución organizadora:
Asociación Argentina de Tribología
Resumen:
Los aceros microaleados al boro (MAB) han sidoampliamente utilizados en aplicaciones antidesgasteen diversas industrias, entre las que se puedenmencionar agrícola, minera, cementera, entre otras.Habitualmente se los emplea en condición detemple y revenido (T+R) 1. Asimismo, en el últimotiempo los aceros Dual Phase (DP) hanincrementado su utilización como elementosestructurales, principalmente en la industriaautomotriz, sin embargo se han extendido haciaotras aplicaciones debido a sus características.Dichos aceros están constituidos por una matrizferrítica dúctil, con una segunda fase martensíticadispersa de elevada dureza2. En este contexto, se hapropuesto que para ciertas aplicaciones tribológicasesta configuración microestructural podría presentarun buen comportamiento al desgaste3.El objetivo de este trabajo fue evaluarcomparativamente el comportamiento al desgastede un acero microaleado al boro con dosconfiguraciones microestructurales: T+R y DP. Seevaluaron tanto en desgaste por deslizamiento (pinon-disk - POD) como desgaste abrasivo (ASTM G-65).MATERIALES Y MÉTODOSSobre una chapa de 4 mm de espesor de aceroMAB, se determinó la composición química y serealizaron tratamientos térmicos de temple al aguadesde 850 °C (10 min de permanencia) y revenidosa 350, 400 y 450 °C durante 30 min. A su vez, apartir del mismo material base se obtuvieron acerosDP a través de tratamientos de austenizaciónintercrítico a 735, 740 y 750 °C, con 10 min depermanencia, y posterior enfriamiento en agua. Losparámetros de ambos tratamientos térmicos seajustaron de modo de obtener, para ambasconfiguraciones microestructurales, los mismosvalores de dureza. Posteriormente se realizó unacaracterización microestructural mediantemicroscopía óptica (LM) y electrónica de barrido(SEM) y se determinó para cada condición ladureza mediante ensayo de microindentaciónVickers con carga de 1000 g (HV1000).Sobre muestras de las distintas condiciones T+R yDP se realizaron ensayos de desgaste metal-nometal tipo POD empleando una bolilla de alúminade 5 mm de diámetro y una distancia recorrida de5000 m. Por otro lado se realizaron ensayos dedesgaste abrasivo según la norma ASTM G-65,siguiendo el procedimiento B. En cada caso seevaluó la pérdida en peso con una balanza analíticay se determinó la tasa de desgaste. Sobre lasmuestras ensayadas se realizó una caracterizaciónestructural.