Efecto de la temperatura de refusión de recubrimientos por aspersión térmica sobre la resistencia al desgaste abrasivo

A. MIRANDA, H. G. SVOBODA

Mar del Plata

Workshop; 3° International Workshop on Tribology; 2015

Asociación Argentina de Tribología

Los recubrimientos por Proyección Térmica (TS)presentan un amplio rango de aplicaciones endiversas industrias, siendo utilizados con el fin deotorgarle a las superficies propiedades particularescomo resistencia a la corrosión y/o al desgaste.Existen diversas variantes para la aplicación derecubrimientos, entre las que se encuentran PlasmaSpray, Flame Spray (FS) o HVOF, empleandopolvos, alambres o varillas para aportar el materiala proyectar1. En ciertos casos se requiere unaprimera etapa de proyección y una segunda derefusión. La refusión, si bien genera uncalentamiento importante del elemento recubiertoproduce una mayor adherencia de las partículasproyectadas entre sí y contra el sustrato,disminuyendo la rugosidad y el nivel de defectos,por lo que la calidad del recubrimiento es superior.Asimismo, reduce las tensiones residuales. Dicharefusión puede realizarse de diversas formas, siendouna de ellas la refusión en horno2. En este caso esimportante la optimización de la temperatura derefusión, dado que una excesiva temperatura podríaproducir el escurrimiento del recubrimiento,mientras que si es demasiado bajo no se genera elefecto buscado. Sumado a lo anterior, lastransformaciones de fase durante el ciclo térmico dela refusión pueden afectar las propiedadestribológicas del recubrimiento.El objetivo del presente trabajo es estudiar el efectode la temperatura de refusión en horno de unrecubrimiento de Ni-Cr-B-Si, aplicado por FlameSpray (FS), sobre las característicasmicroestructurales y la resistencia al desgasteabrasivo de los mismos.