INTECIN   20395
INSTITUTO DE TECNOLOGIAS Y CIENCIAS DE LA INGENIERIA "HILARIO FERNANDEZ LONG"
Unidad Ejecutora - UE
congresos y reuniones científicas
Título:
Efecto del tratamiento térmico post-soldadura sobre la resistencia al desgaste de recargues nanoestructurados base hierro
Autor/es:
AGUSTÍN GUALCO; ESTELA S. SURIAN; HERNÁN G. SVOBODA; CRISTIAN MARINI
Lugar:
Santa Fe
Reunión:
Congreso; CONGRESO INTERNACIONAL DE METALURGIA Y MATERIALES SAM-CONAMET/IBEROMAT/MATERIA 2014; 2014
Institución organizadora:
Asociación Argentina de Materiales
Resumen:
En los últimos años se han desarrollado consumibles de soldadura que depositan recubrimientos duros de aleaciones base hierro nanoestructuradas de altaresistencia a los desgastes abrasivo y erosivo, los que están controlados principalmente por la microestructura. A su vez, la microestructura del metaldepositado puede presentar variaciones con los parámetros de soldadura empleados o el tratamiento térmico posterior. La información disponible sobre losnuevos sistemas multicomponentes base Fe es escasa, por lo que resulta relevante conocer cómo diferentes tratamientos térmicos modifican la microestructura yotros aspectos del metal depositado. El propósito de este trabajo fue estudiar el efecto de la temperatura de tratamiento térmico post-soldadura sobre laresistencia al desgaste de una aleación nanoestructurada base hierro, depositada por FCAW con 3,5 kJ/mm. De un cupón soldado se extrajeron varias muestraslas cuales fueron tratadas térmicamente a 500, 600, 700, 800 y 900 °C durante 3 horas. Se analizó la composición química y se caracterizaron lasmicroestructuras obtenidas usando microscopías óptica y electrónica de barrido y difracción de rayos X. También se midieron las microdurezas del depósito yde las fases presentes y se determinó la resistencia al desgaste abrasivo según norma ASTM G-65-04, para cada condición. Se encontró un aumento de lafracción de precipitados en la zona eutéctica en las probetas tratadas a temperaturas de entre 800 y 900 ° C. La microdureza del depósito varió de 910 HVpara la probeta sin tratamiento térmico a 800 HV para las tratadas entre 700 y 800 °C y 1100 HV para la 900°C.